2007头塘球罐安全置换的科学操作实践1.docVIP

10000M3球罐充气混合浸灌置换的安全 操作实践 陈寿渠 （重庆燃气（集团）有限责任公司 重庆 江北区 400020 ） 何为安全:一个应用正确方法能够控制的操作和使用,而不出任何事故的行为或过程,就叫做安全;何为正确方法呢?通过实践—理论总结—再指导实践,而获得成功应用的方法,就叫做正确方法。 根据《压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期检验规则》的规定，2007年头塘两台10000M3储罐的开罐首检，在耐压试验合格后，对球罐进行置换储气。为确保球罐中供出的天然气必须满足用户的使用要求，即甲烷含量必须≥85％以上，氧含量必须低于1%以下；并结合集团公司的实际情况，我们采用了充气混合浸灌置换的方法来完成此项工作任务。 充气混合浸灌置换的目的： 安全、节能、置换操作无泄漏。 充分运用前几道操作的成果，即保持试压无外泄漏状态。 实施操作可量化，全程时时监测记录压力变化，数据分析、总结经验可图表反应。 充气混合浸灌置换的安全工作难点和必须掌握的应用技术问题. 由于在用天然气充气渗透混合浸灌置换罐内空气的过程中，天然气与空气的混合气体随着天然气输入量的增加其浓度可达到5～15％的爆炸极限，此时，在常温常压下遇到火种就会发生爆炸；但是在密闭的罐内杜绝火源就不会发生爆炸。所以保持10m/s（气固两相流体分离风洞实验限制流速）以下的充气速度，穿越5～15％的爆炸极限后，再提速充气，直到罐内天然气甲烷的含量大于85％、氧含量低于1%以下；这样既做到了安全充气，又实施了节能减排、快速换气的目的，集团公司经过二十来年的实践证明，这种工作方法是安全适用的。 充灌天然气的爆炸极限范围限制了天然气的充气流速，即天然气在管道内流动时，不能挟带颗粒产生火花或高速流动产生静电；因此充气过程必定存在天然气在爆炸极限范围内充气运动的状况。为保证天然气充气过程的安全运行，控制天然气的充气流速在10m/s以下穿越爆炸极限范围的过程，就成了必须掌握的技术难题。 充气浸灌在爆炸极限工况下的流速控制分析 3．1理论计算充气过程中球罐内天然气、空气体积组份及其压力变化的控制数据。 在充气浸灌置换的过程中，球罐内的表压Pb（MPa）随进罐天然气体积V（M3）的变化而变化，其变化过程视为等温过程（注：Ｐ0为当地大气压，其值为0.0965MPa）。根据波义耳定律P0V0=P1V1，其关系式为： Pb=VtP0/Vk Vt=VgVtj/(Vkj+Vtj) Vt---燃气工况体积； Vtj---天然气计算工况体积； Vk---空气工况体积； Vkj---空气计算工况体积； Vg---球罐的几何容积； 应用以上关系式，理论计算出各个工况下球罐里的天然气、空气体积组份及其压力变化的数据见表1；两罐同时充气的压力变化的数据见表3。 3．2理论计算出安全的充气流速，掌握控制充气浸灌天然气的流量 理论计算选择穿越5～15％的爆炸极限的控制流量（即低于10m/s流速的最大流量），以确保安全地穿越5～15％的爆炸极限；由于爆炸极限的限制，充气浸灌的管流必须是低速度的，由此可认为此时的天然气流动是一维流动；则可应用连续性方程，其关系式为：υ＝V／A ，据此理论计算出各个不同流量下管道内天然气的平均流动速度数据；其流量变化的关联速度数据如表2。 3. 3理论计算安全浸灌的天然气关联流量控制阀的开度数据 根据流量控制阀T1的体积流量公式理论计算出流量与该阀开度的关联数据，以指导浸灌置换的安全充气操作；其流量公式如下： Q=262FCvP1/(GT)1/2 Q---体积流量； F---阀回复系数； CV---阀流量系数； P1---阀上游压力； G---气体比重； T---阀上游气体绝对温度； 根据以上公式，理论计算出充灌天然气的流量与该阀开度的关联数据如表4。 3. 4浸灌置换过程的安全性分析 由于浸灌置换过程中必须穿越爆炸极限范围，因混合燃气爆炸的所需条件必须是同时具备三要 素：即密闭空间场所、在爆炸极限范围内、达到着火点的火源；然而浸灌置换在密闭的容器空间内穿越5～15％的爆炸极限范围过程中，为确保天然气在球罐内的扩散流动不挟带颗粒杂质去撞击管壁产生火花或不使其高速扩散流动产生静电，就必须控制进气速度（不挟带颗粒的风洞实验流速10m／s以下），即控制进气流量（2500m3／h以内）；造成低压低速的流场环境，破坏了在爆炸极限范围内所必须的三要素条件之一，从而确保充灌运行安全地穿越在混合燃气的爆炸极限范围。危险不可怕，怕就怕找不到消除危险的路径，怕就怕找不到消除危险的方法；降低流速，换来安全运行；牺牲时间，换来安全空间。 4．天然气充气混合浸灌置换的实施 4．1为了在(4.76％)1