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阳煤和顺化工有限公司
18.30项目
CO2压缩机安装方案
编 制:
审 核:
批 准:
会 签
质 量:
安 全:
中国化学工程第十三建设有限公司
阳煤和顺化工18.30工程项目部
2011年 4月 目 录
1概述 1
2编制依据 1
3压缩机安装应具备的条件 2
4施工方法 2
5压缩机主机安装程序 3
6压缩机安装 3
7质量控制措施 10
8.HSE要求 11
9.施工计划 12
10. 施工机具及技术措施用料计划 13
1概述
1.1本方案适用于阳煤集团和顺化工有限公司MD-230/146型六列五级六缸对称平衡式二氧化碳气体压缩机;压缩机为山东省潍坊生建压缩机厂制造。
1.2由于本方案编制时缺乏制造厂的随机技术文件,届时若有与此方案差别之处,以随机技术文件为准。
1.3本方案仅对压缩机组本体的施工进行叙述,附属设备及管道、电气、仪表等详见相关专业施工方案。
1.4压缩机技术特性
CO2压缩工段二氧化碳气压缩机3台
型号:MD-230/146
产地:山东省潍坊生建压缩机厂
转速:300r/min
行程:360mm
额定气量:230m3/min(进气温度350C,进气压力0.09 MPa)
轴功率:2310KW
一级进口压力:0.09MPa(A)
五级出口压力:14.7MPa(A)
各级进气温度:40℃
活塞杆直径:详见随机文件
气缸直径:详见随机文件
电动机:型号TK2700-20/2600
额定功率:2700KW
重量: 约27.7t
额定转速:300r/min
2编制依据
1.1压缩机随机技术文件要求及建设单位的相关要求
1.2引用标准
HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范通用规定》
HGJ204-83《化工机器安装工程施工及验收规范 对置式压缩机》
GB 50275-1998 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
HG 20203-2000 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》
GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》
SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
SH3143-2004《石油化工往复压缩机工程技术规定》
3压缩机安装应具备的条件
3.1 制造厂提供的以下技术文件及质量证明应齐全:
a) 机组的设备图、安装图、系统图及安装操作使用说明书;
b)机身、中体、曲轴、连杆、十字头、活塞和活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书;
c) 气缸体及水冷夹套、压力容器的水压试验合格证明书;
d)高压缸体、主轴、活塞杆、压力容器及高压阀件的无损探伤合格证明书;
e) 压缩机出厂前预组装和试运转记录。
f)产品出厂合格证。
g)安装前应对周围环境进行清理,保持安装环境清洁干燥,应避免有害尘埃及腐蚀气体的影响。
h)安装前应对各零件进行彻底清洗,清除零件表面防锈油,并适当做好防蚀措施。
3.2 施工现场条件
a) 土建施工基本结束,厂房已封闭;
b) 现场施工用水、电、气及照明齐备;
c) 现场消防、保卫措施落实。
3.3 土建单位将基础移交给安装单位时,应有质量合格证明书及测量记录。基础上应明显标出标高基准线及基础的纵横中心线。基础复查合格并由土建单位与安装单位办理工序交接手续后方准进行安装。
3.4 压缩机厂房内桥式起重机安装试车合格,具备使用条件。
3.5 必要的施工机具、校验完好的量具、必要的消耗材料齐备。
3.6 机组施工方案已经批准。
3.7 参加施工人员应充分熟悉图纸内容和设备结构特点,且经过详细的技术交底。
4施工方法
本方案中具体采用如下施工作业方法:
4.1用红丹着色法检查各接触面的接触面积。
4.2用压铅法测量主轴瓦、大头轴瓦、电机主轴承的径向间隙。
4.3框式水平仪或条式水平仪测量主轴瓦窝、中体滑道、气缸和电机轴承座水平度,调整方法采用垫铁调整。
4.4用电声法检测气缸与中体滑道同轴度,调整接触面;
4.5用压铅法调整各级活塞的轴侧、盖侧止点间隙。
4.6用三表对中法进行联轴器对中。
4.7用塞尺测量小头轴瓦径向间隙、十字头顶间隙,电机气隙。
4.8用液压把紧方法,把紧连杆螺栓、十字头与活塞杆连接螺栓和联轴器螺栓。
4.9用电加热把紧方法把紧活塞与活塞杆联接螺栓。
5压
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