连接器--Housing设计与分析.ppt

Flow/Pack理論模型基本假設 塑件厚度(z)遠小於其他方向(x,y)尺寸,且融膠粘度高,因此忽略厚度方向之流動(cross flow);壓力在厚度方向不變 塑料融膠粘度高,粘滯力遠高於慣性力及體作用力,動量方程中的非線性慣性項與體作用力項可予以忽略.忽略融膠粘彈效應(viscoelastic effect) 塑料流動方向(x,y)的熱傳導項與熱對流項相較而言可予以忽略 忽略融膠前緣噴泉流動(fountain flow)效應 2.5D 模流分析 3D 模流分析 2.5D Vs 3D 模流分析的差異 * * 連接器塑膠Housing產品設計與分析 如何做好塑膠Housing產品設計與分析？ 了解產品定位，選擇適當塑料 了解產品設計對塑膠Housing成型的影響因素 以產品設計觀點進行模流分析 依產品定位，選擇適當塑料 依產品使用環境，選擇合適塑料 ---Pin through hole Vs SMT ---Desktop Vs Mobile 依產品成型難易，選擇合適塑料 依產品價格選擇合適塑料 需了解塑料基本特性，方能做出合適的選擇 結晶性 Vs 非結晶性塑料 結晶性塑料---結晶性塑料其高分子鏈排列整齊，在凝固過程中有晶格結構生成，並依照固定樣式排列高分子鏈，因此在相變化發生如溶解時，需突破晶格結構的能量障壁，使晶格結構崩潰。結晶性塑料具備明顯的相轉移溫度及潛熱。特性為不透明、異向性(anisotropic)、明顯而狹窄的相變化區。依結晶度的高低，一般而言又有半結晶性的分類。常見的結晶性塑料有Nylon、PE、PP等 非結晶性塑料---非結晶性塑料其高分子鏈凌亂糾纏，在凝固過程中並沒有晶格結構生成。非結晶性塑料無明顯的相轉移溫度。特性為多具透明外觀、各方向性質差異不大。常見有PS、PVC、PC等。 結晶性與非結晶性塑料分子鏈結 塑料之熱物理性質 容積性質---比容、密度、PVT關係 熱卡性質---比熱、熱傳導係數、熔化熱、結晶熱 轉移溫度---玻璃轉移溫度、熔點 玻璃轉移溫度( Tg )：是指塑料的高分子鏈結在微觀開始具有大鏈結運動的溫度。若塑料處於較玻璃轉移溫度高的溫度下，分子鏈結可自由運動，塑件呈現柔軟的橡膠態；若塑料處於較玻璃轉移溫度低的溫度下，分子鏈結被凍結，塑件呈現剛硬的玻璃態態。所以說玻璃轉移溫度是塑料發生玻璃態-橡膠態相轉移的溫度。一般連接器塑膠件的應用溫度範圍應取在玻璃轉移溫度之下。 黏度( viscosity )：黏度是塑膠射出成型的一項重要特性，黏度越高，流動阻力越大，流動越困難。對熱塑性塑膠而言，黏度是塑料成分、溫度、壓力及剪切率的函數。一般而言，黏度會隨著溫度升高而降低。 塑料主要特性 常見SMT耐高溫塑膠特性比較 易生毛邊 尺寸安定性較差 耐熱性佳 價錢較低低 PA6T 高吸水性、吸溼後的抗溫性不足 尺寸安定性不佳 耐熱性佳 高韌性 價錢較低 PA46 易生毛邊、較傷模具 流動性較差 耐熱性佳 低吸水性 高尺寸安定性 PPS 價格高 縫合線強度差 高耐溫性 高流動性 高尺寸安定性 LCP 缺點 優點 了解產品設計對塑膠Housing成型的影響因素 充填的流動形式 肉厚的效應 速度的效應 縫合線 分子鏈配向性 充填的流動形式 使融膠前進的動力是融膠的壓力差，塑料在充填的過程中是向阻力最小的地方流動。 肉厚的效應 肉厚較厚處，流動阻力小，融膠容易流動，若肉厚較厚，代表著此區域的熱能較多，但由於塑膠是熱的不良導體，所以溫度不易下降，容易造成積熱，使得元件因溫度的差異造成收縮量的不一致，而產生變形。 肉厚較薄處，流動阻力大，融膠不易流動，因為熱融膠進入此一區域因熱能被模具﹝金屬﹞迅速帶離，當融膠進入此一區域，固化層迅速形成，阻礙了熱融層的進入，故肉薄處，充填不易。 不同肉厚的的影響 速度的效應 高速充填時剪切率較高，塑料此時有黏度下降的情形，使整體流動阻力降低。由於黏滯加熱影響亦使得固化層厚度變薄，因此在高速充填時，充填行為是取決於充填體積的大小。 低速充填時，塑料此時有黏度較高的情形，使整體流動阻力較大。由於熱融膠補充較慢，流動較慢，使得熱量迅速為冷模壁所帶走，所以固化層較厚，使得融膠在肉厚較薄處阻力大增，所以低速充填時，肉厚處較易充填。 高速充填 低速充填 縫合線 融膠在模具中的充填行為，流動波前是類似以噴泉流動的模式在模具中流動，中段的融膠被帶至波前前端後，向兩側的模壁甩出，在模壁形成固化層，所以靠近模壁的融膠溫度較低，也因靠近模壁的剪切率較高，所以高分子鏈結在靠近模壁處的排向性亦較良好，而在中段的融膠溫度較高，排向也較混亂。 由於噴泉流動的緣故，兩股相會的融膠，在其流動波前的接觸面塑膠高分子因受壓力擠壓而形成高分子鏈會平行於流動方向，而且由