CAXA复杂零件设计泵体.docVIP

复杂零件设计----泵体 设计过程： 本节要完成如图所示的零件设计。 泵体是这个设计项目中复杂的一个零件，设计过程中用到了 CAXA实体设计 的主要设计功能。此设计可以分成几个部分来完成：使用拖/放式操作，利用图素库中的图素生成底台长方体、筋板等部分；用拉伸特征命令，利用原有的二维截面及二维绘图命令生成上面主体部分；利用工具中的“自定义孔”生成系列螺纹孔；等等。 学习要点： 如何利用驱动手柄、包围盒、智能捕捉编辑图素大小； 如何利用已有二维轮廓拉伸设计零件； 如何利用二维绘图工具生成截面； 如何使用特征生成功能生成拉伸特征，并进行截面修改； 如何利用三维球定位和三维球阵列功能； 如何利用智能图素库的工具提高设计效率。 操作步骤： 1.新建设计环境； 2.从“图素”中拖/放出一个长方体。左键点击长方体两次，进入智能图素编辑状态；光标放在红色驱动手柄上，点击右键选择“编辑包围盒”，输入长度140，宽度90，高度15； 3.从“图素”中拖/放出一个孔类长方体，捕捉到长方体表面中点，光标放在红色驱动手柄上点击右键，选择“编辑包围盒”，输入长度80，宽度90，高度5； 4.双击长方体进入智能图素状态，点击右键，选择“智能图素属性”，在“拉伸特征”对话栏中选择“倾斜”—“侧面边”—“圆角过渡”，半径更改为15，确定； 5. 拖/放工具中“自定义孔”至长方体表面，在“定制孔”对话栏中选择“沉头孔”，输入数据分别是φ10X15和φ24X1，确定； 6．选中刚才拖入的沉头孔，打开三维球，光标放在三维球平面手柄上，按住右键推动到对角，放开鼠标，在弹出对话栏中选择“生成矩形阵列”，如下图输入数据； 7. 点击边过渡命令，选择长方体上表面，过渡半径改为1，点击“应用并退出” ； 8.选择拉伸特征命令，鼠标拾取底座前面下表面棱边中心，选择“下一步”— “下一步”，在距离栏内输入30，选择“完成”； 9. 点击右键，选择“输入”，查找文件“主体结构.dxf”，点击“打开”后读入泵体的主体结构轮廓； 10．打开三维球。点击锁定高度方向手柄，绘图平面绕此轴向旋转180度；然后再沿高度方向移动40mm，如下图所示，点击“完成造型”； 11. 选择拉伸特征命令，鼠标拾取上圆孔中点，选择“下一步”— “下一步”，在距离栏内输入12，选择“完成”； 12．选择“投影3D边” 命令，将两个孔边投影到绘图平面；用等距命令将此投影线向外等距8mm；用“圆心+半径”命令绘制半径为12.5的圆；最后删去原投影线，生成下图截面形状，点击“完成造型”； 13．选择拉伸特征命令，鼠标拾取圆孔中点，选择“下一步”— “下一步”，在距离栏内输入8，选择“完成”，如上面步骤绘制截面形状如下，“完成造型”； 14. 点击边过渡命令，点击图标，退出自动连接光滑边设定，同时选中四条过渡边，点击“应用并退出”命令 ； 15．点击边过渡命令，再次点击图标，进入自动连接光滑边设定，选择过渡边，点击“应用并退出”命令 ； 16．选择拉伸特征命令，鼠标拾取圆孔中点，选择“下一步”— “下一步”，在距离栏内输入25，选择“完成”，绘制截面形状如下，“完成造型”； 17．选择拉伸特征命令，鼠标拾取圆孔中点，选择“下一步”— “下一步”，在距离栏内输入15，选择“完成”； 点击右键，选择“输入”，查找文件“压盖.dwg”，点击“打开”后读入压盖轮廓，“完成造型”； 18．从图素库拖入一个长方体和加强筋，厚度都为8mm，完成下图所示的二个加强筋设计； 19.在“工具”库中选择“自定义孔”拖/放到下图所示的圆心位置，释放鼠标后弹出下图所示的自定义孔参数选择对话框，按图选择“简单孔”，输入参数设定如下图所示，确定； 20．将此螺纹孔拷贝6个并移动到合适位置，完成整个泵体设计如下。  a.长方体捕捉到此中心点 b.光标在此手柄上， 点击右键 右键推动此手柄 点击此平面 b.沿此方向上移40mm a.绕此轴旋转180度 c.绘图完成后删去此 投影线 b.用投影命令生成投影线 a.点击拉伸特征后选这点 捕捉此点