公差配合与检测技术 教学课件 作者 陈舒拉 1公差电子教案7 11章.pptVIP

目 录 第7章 滚动轴承的公差与配合 7.1 滚动轴承的分类及公差特点 7.2 滚动轴承配合件公差及选用 第8章 圆锥的互换性与检测 8.1 概述 8.2 圆锥公差 8.3 圆锥配合 8.4 角度和锥度的检测 第9章 键和花键的互换性与检验 9.1 单键结合的互换性 9.2 矩形花键结合的互换性 9.3 键与花键的检测 第10章 螺纹的互换性与检测 10.1 螺纹几何参数误差对互换性的影响 10.2 普通螺纹的公差与配合 10.3 螺纹的检验 第11章 渐开线圆柱齿轮的公差与检测 11.1 齿轮的使用要求及3个公差组 11.2 单个齿轮的评定指标及其检测 11.3 齿轮副的评定指标及其检测 11.4 渐开线圆柱齿轮精度标准 第7章 滚动轴承的公差与配合 7.1.1 分类 7.1.2 滚动轴承的精度等级 7.1.3滚动轴承内径、外径公差带及特点 7.2 滚动轴承配合件公差及选用 7.2.2滚动轴承配合的选择 7.2.3轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度 7.2.4滚动轴承配合选择实例 本课小结 8.1 概述 8.1.2圆锥配合的基本几何参数 8.1.3锥度与锥角系列 GB/T 157-2001《锥度与锥角系列》国家标准中，将锥度与锥角系列分为两类，一类为一般用途圆锥的锥度与锥角，见表8-1；另一类为特殊用途的圆锥的锥度与锥角，见表8-2。特殊用途的锥度与锥角的应用，仅限于表8-2备注栏中所说明的场合。 8.2 圆锥公差 8.2.1圆锥公差及其给定方法 1、圆锥直径公差（TD） 3.圆锥的形状公差（TF） 圆锥的形状公差包括圆锥素线直线度公差和圆度公差。对于要求不高的圆锥工件，其形状误差一般也用直径公差TD控制。如图8-7所示，对于要求较高的圆锥工件，应单独按要求给定形状公差TF，如需要其数值可按直线度和圆度公差等级表格中查取。 4.给定截面圆锥直径公差（TDS） 8.2.2未注公差角度的极限偏差 8.3 圆锥配合 第9章 键和花键的公差与配合 9.1单键结合的互换性 9.1.2 平键的公差与配合 9.1.3 平键联结的形位公差和表面粗糙度 9.2 矩形花键结合的互换性 9.2.1矩形花键的主要尺寸 9.2.2矩形花键的定心 9.2.3矩形花键的公差与配合 9.2.4矩形花键的形位公差和表面粗糙度 9.2.5矩形花键联接在图样上的标注 本课小结 平键联接是通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来传递的运动和转矩的，键的上表面和轮毂槽底面留有一定的间隙。键宽和键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参数。 平键是标准件，所以键联结采用基轴制配合。键宽只规定一种公差带，而键槽宽采用不同的公差带，形成松、正常和紧密三种连接类型。 矩形花键联结由内花键和外花键构成。矩形花键主要尺寸有小径d、大径D、键(槽)宽B。GB／Tll44—2001规定矩形花健以小径结合面作为定心表面，即采用小径定心 。 矩形花键配合应采用基孔制。配合精度的选择，主要考虑定心精度要求和传递转矩的大小。 第10章 螺纹的公差配合及测量 10.1.1普通螺纹结合的基本要求 10.1.2 普通螺纹的主要几何参数 1.普通螺纹的基本牙型 按GB 192-1981规定，基本牙型定义在轴向剖面上。如图7-1所示。内、外螺纹的大径、中径、小径的基本尺寸都在基本牙型上定义。 2.普通螺纹的几何参数 （1） 原始三角形高度H 原始三角形高度为原始三角形的顶点到底边的距离。如图7-1所示，H与螺纹螺距P的几何关系为： （4） 中径 （ ） 螺纹牙型的沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱的直径称为螺纹中径。内、外螺纹中径分别用 和 表示。 表10-1 普通螺纹的公称直径和螺距系列 (摘自GB 193-1981) （7） 牙型角α和牙型半角a/2 牙型角是指在螺纹牙型上相邻两个牙侧面的夹角。如图10-1所示。 普通螺纹的牙型角为60°。牙型半角是指在螺纹牙型上，某一牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角（见图10-1）。普通螺纹的牙型半角为30°。 （8）螺纹的旋合长度 螺纹的旋合长度是指两个相互旋合的内、外螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 本课小结 螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，对联接螺纹的要 求主要是可旋合性和联接可靠性，有时还有密封性；对 传动螺纹的要求主要是有足够的强度。 普通螺纹的主要几何参数有牙型、直径、螺距、线数及 旋向等。相互旋合的内、外螺纹，它们的基本参数相同。 螺纹的公称直径是指螺纹的大径，螺纹的中径是螺纹牙 型的沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱的直径 。 外螺纹的直径用小写字母表示，内螺纹的直径用相应的 大写字母表示。 10.1.3