反应过程与设备 教学课件 作者 雷振友 主编 气液相反应器.pptVIP

尚辅网 尚辅网 尚辅网 高度： 反应器高度的确定应考虑床层含气量，雾沫夹带，床层上部气相的允许空间，床层出口位置，床层液面波动范围等多方面因素综合确定。通常由实验或经验数据确定。 项目五 气液相反应器 尚辅网 快速反应的两种情况： 项目五 气液相反应器 尚辅网 ③ 中速反应 化学反应能力和扩散能力基本相等，化学反应在整个液膜内进行。未反应部分A扩散进液相中体，在液相主体中继续反应。生产能力不仅与相界面大小有关，还与液体体积有关。当足够高时，二级反应可简化为拟一级反应。 项目五 气液相反应器 项目五 气液相反应器 中速反应： ≈ 1 尚辅网 中速反应的两种情况： 项目五 气液相反应器 尚辅网 ④ 慢速反应 化学反应能力比扩散能力低，化学反应主要在液相主体中进行，此时为动力学控制 。 项目五 气液相反应器 慢速反应： ＜ 1 二级反应动力学方程： 尚辅网 ⑤ 极慢反应 化学反应能力远远小于传质能力，扩散阻力可忽略不计。组分A和B浓度在整个液相中很均匀，反应发生在整个液相，过程为动力学控制，总速度等于化学反应速度，相当于液相均相反应。 项目五 气液相反应器 极慢反应： ＜＜ 1 反应动力学方程： 尚辅网 三、气液相反应器的选择 可用于气液相反应过程的反应器类型较多，选择时一般应考虑以下因素。 （1）具备较高的生产能力 反应器形式应适合反应系统特性的要求，使之达到较高的宏观反应速率。在一般情况下，当气液相反应过程的目的是用于生产化工产品时，应考虑选用填料塔；如果反应速率特快，可以选用填料塔和喷雾塔；如果反应速率极快，同时热效应又很大，可以考虑选用膜式塔；如果反应速率极快而处于气膜控制时，以选用喷射和文氏反应器等高速湍动的反应器为宜；如果反应速率为快速或中速时，宜选用板式塔；对于要求在反应器内能处理大量液体而不要求较大相界面积的动力学控制过程，以选用鼓泡塔和搅拌釜式反应器为宜；对于要求有悬浮均匀的固体粒子催化剂存在的气液相反应过程，一般选用搅拌釜式反应器。 项目五 气液相反应器 尚辅网 （2）有利于反应选择性的提高 反应器的选择应有利于抑制副反应的发生。如平行反应中副反应较主反应为慢，则可采用持液量较少的设备，以抑制液相主体进行缓慢的副反应的发生；如副反应为连串反应，则应采用液相返混较少的设备（如填料塔）进行反应，或采用半间歇（液体间歇加入或取出）反应器。 （3）有利于降低能量消耗 反应器的选择应考虑能量综合利用并尽可能减低能耗。若气液反应在高于室温时进行，则应考虑反应热量的回收；如气液反应在加压时进行，则应考虑压力能量的综合利用。除此之外，为了造成气液两相分散接触，需要消耗一定的动力。研究表明：就造成比表面积而言，喷射反应器能耗最少，其次是搅拌釜式反应器和填料塔反应器，而文氏管和鼓泡反应器的能耗更大些。 项目五 气液相反应器 尚辅网 （4）有利于反应温度的控制 气液相反应绝大部分是放热的，因而如何移热防止温度过高是经常碰到的实际问题。当气液相反应热效应很大而又需要综合利用时，降膜反应器是比较合适的。除此之外，板式塔和鼓泡塔反应器可借助与安置冷却盘管来移热。但在填料塔中移热比较困难，通常只能提高液体喷淋量，以液体显热的形式移除。 （5）能在较少液体流率下操作 为了得到较高的液相转化率，液体流率一般较低，此时可选用鼓泡塔、搅拌釜和板式塔反应器，但不宜选用填料塔、降膜塔和喷射型反应器。例如，当喷淋密度低于3m3/(m2.h)时，填料就不会全部湿润，降膜反应器也有类似情况，喷射型反应器在液气比较低时将不能造成足够的接触比表面。 项目五 气液相反应器 尚辅网 任务三 鼓泡塔反应器 项目五 气液相反应器 尚辅网 鼓泡塔反应器具有容量大、液体为连续相、气体为分散相、气液两相接触面积大等特点，适合于动力学控制的气液相反应过程，也可应用于扩散控制过程。又因其气体空塔速度具有较宽的范围，当采用较高气体空塔速度时，强化了传质和传热过程，因此工业生产中被广泛采用。 项目五 气液相反应器 尚辅网 一、鼓泡塔流体力学 鼓泡塔内，气体通过分布器小孔形成气泡鼓入液层。气体在床层中的空塔气速决定了反应器的相界面积、含气率和返混程度。直接影响传质传热系数直至反应结果。所以，研究气泡的大小，上升速度，含气率，相界面积及流体阻力等，对鼓泡塔反应器的分析、控制和计算有着重要的意义。