PVC总项目部防腐保温方案.docVIP

内蒙古君正化工有限责任公司 20万吨/年聚氯乙烯工程 设备及管道防腐保温 招 标 技 术 要 求 设备及管道防腐保温技术要求 Ⅰ 设备及管道保温 一、 绝热材料选择及要求 1.1 保温材料（热保温、防烫及防冻材料） 保温材料名称 规格 导热系数(W/m·℃) 密 度(kg/m3) 使用范围 岩 棉 (干法) DN(350 用岩棉管壳 DN(350用岩棉板 0.041+0.00018Tm 100～140 管内介质T≤350° 注：1）、对保温的不锈钢管，保温材料中氯离子含量不大于25ppm。 1.2保冷材料 保冷材料名称 规格 导热系数(W/m·℃) 密 度(kg/m3) 使用范围 聚氨酯泡沫阻燃型,氧指数≥30 DN(250 用管壳 DN(250 （用板材或现场发泡，分别报价） 0.022 30～40 管内介质温度： -35℃(t(10℃ 1.3 保冷管道及设备防锈层材料 防锈层材料采用冷底子油，在保冷管道及设备涂刷2遍冷底子油，冷底子油由沥青及柴油组成，混合物的组分如下： 沥青(10#或30#) 35 (重量 %) 用量：1.2 kg /m2表面积*每遍 轻柴油 65 (重量 %) 用量：2.4 kg /m2表面积*每遍 1.4保冷管道及设备防潮层材料 防水冷胶料玻璃布防潮层。结构为：第一层防水冷胶料层，厚度3mm；第二层中碱粗格平纹玻璃布，厚度0.1~0.2mm；第三层防水冷胶料层，厚度3mm。 防潮层外不得设置铁丝钢带等硬质捆扎件。 1.5保护层材料 保护层材料 用于管道 (DN(600) (mm) 用于设备及DN(600管道(mm) 镀锌铁皮 0.35 0.5 注：绑扎材料使用镀锌铁丝及镀锌钢带，尺寸如下： 材料 保温外径 20#镀锌铁丝 DN(100 18#镀锌铁丝 100(DN(600 14#镀锌铁丝 或0.3mm×13mm镀锌钢带 DN(600 1.6 保温结构 保 温 形 式 结 构 热保温、防烫及防冻 防锈层(保温层(保护层 保冷 防锈层(保温层(防潮层(保护层 1.7设备和管道的支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架以及按工艺和维修要求经常拆卸的法兰、法兰盖等附件不保温（指热保温、防烫及防冻）。设备和管道的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件应保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至隔冷块处（指保冷）。保冷管道的管架应加隔冷块。 1.8 施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。保冷设备应将设备铭牌包覆在保冷层内。 1.9保温、保冷设备及管道上的阀门需采用阀门罩壳进行保温或保冷，以便于维修拆卸。阀门罩壳保温材料及保护层材料与其连接的管道、设备绝热材料相同。 1.10保温厚度大于100mm时，应分两层施工，各层厚度宜接近。保冷层厚度大于80mm时，应分两层施工，各层保冷层均应敷设牢固，错缝压缝接缝严密、表面平整，层间接合紧密，无缺损现象。绝热制品的拼缝宽度，作为保温层时，不大于5mm；作为保冷层，不应大于2mm。 1.11绝热材料进厂后买方进行材料复查工作（测容重、材料分析等），同时检查材料出厂合格证、化验及物理试验记录。 1.12绝热材料不应露天堆放，否则应采取防雨、防雪、防潮措施，严防受潮。 1.13不应在雨雪天进行绝热材料施工。 二. 涂漆规定 2.1 涂层在设计中须考虑到在工业及化学环境下最大防腐。 2.2 采用下列钢表面处理标准： 《化工设备,管道外防腐设计规定》HG/T20679 采用上述标准的最新版。 2.3 涂漆范围 2.3.1 本工程中需保温的设备及管道的外防腐。 2.3.2 由制造厂在出厂前已涂好底漆及面漆的设备和不锈钢管道不涂漆。 2.3.3对镀锌表面原则上不涂漆，但对损坏镀锌层的钢表面，应涂一层环氧富锌底漆，钢表面处理可用铁丝刷等工具达St3等级。 2.3.4不锈钢、有色金属及非金属材料的设备、管道及其附件不需设防锈层。 2.4 所有涂料供货商关于涂料应用及涂层说明的指导性文件须遵照执行。 2.5 底漆、中间漆及面漆将由同一个涂料生产厂供货以保证涂层间的配套性。 2.6 涂漆前的表面处理 2.6.1所有钢材、设备的表面处理的等级及要求按《化工设备,管道外防腐设计规定》HG/T20679。 2.6.2 喷砂除锈的表面须在任何可见的锈迹产生前涂漆，如果锈迹产生，须再次进行钢表面的喷砂除锈。 2.6.3 喷砂除锈的等级须达到S