安徽冷却塔水动风机技术交流.docVIP

安徽菱捷节能科技有限公司 水动风机冷却塔 技 术 交 流 2014年5月10日 一、循环水系统的富余能量来源： 根据GB50050－2007《工业循环冷却水处理设计规范》第3.1.2 “循环冷却水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定。”的设计规定，循环水系统中客观存在一定的富余水量。 二、理论依据： 1、水轮机是利用冷却塔进水管中水本身具有的能量来驱动的，水轮机发出的轴功率N1的计算公式为： N1 =9.81×Q×H×η1, 其中 Q是水量（m3/h）, H是压头（mH2O柱）， η1是水轮机的运行效率。 2、风机运行的轴功率N2＝ N1× η2， η2是水轮机的传动效率。 3、如果水轮机能满足风机运行的轴功率的要求，风机运行将不受影响，可以确保冷却效果。 4、水轮机出力P＝旋转力矩M×2πn/60，所以在P值一定时，M值越小，转速n越大。 三、工程实践： 1、循环水系统中的换热器，工艺包要求的压损是20mH2O头，在实际使用过程及实测数据表明，换热器的压损只有8～10mH2O头，压头富余很多，可以回收利用。 2、工艺设计管路压损是5mH2O头，在实际使用过程及实测数据表明，管路压损只有1～2mH2O头，压头富余，也可以回收利用。 3、工艺设计系统的富余水头为5mH2O头，也可以回收利用。 4、上述三项富余水头相加为不小于18 mH2O头，完全足够可以驱动水轮机带动风机了。 5、水轮机适用于清水、污水作为介质，水的酸碱度范围为6≤PH≤10。 四、进水压头H： 水轮机进水压头H： 1、水轮机在通过额定流量Q时，通过计算得出的压头H1是水轮机的基础数据，是确保水轮机正常运行的关键。 2、水轮机进水口中心线与冷却塔配水喷头的高度差为H2，可以产生虹吸作用。 3、实塔选用的水轮机进水压头H＝ H1－ H2 。 五、提高冷却塔的传动效率： 1、电机冷却塔的传动效率：约为70%。 2、新型水动能冷却塔的传动效率：约为95%。 3、采用新型水动能冷却塔同比可以提高传动效率为95%－70%＝25%。 六、最佳的气水比运行： 1、电机冷却塔运行时，气水比长期是波动的，导致冷却效果时好时坏。 2、 七、运行调节： 水轮机在水量或水压运行波动时的调节： 1、水轮机在超水量或超水压运行时，打开进水旁通管线，可减少水轮机进水量、降低进水压头。全开进水旁通管线，或关闭水轮机进水阀门，可使水轮机停止运行。 2、水轮机在冬季停开时，机组内的水已全部排空，可有效防止机组被冻坏的情况发生。 八、设计要点： 1、淋水密度的选择： 电机冷却塔一般选择≥15m3/(m2·h),12.5 m3/(m2·h)左右, 淋水段风速约为2.0m/s，淋水段风速相比下降20%，冷却塔占地面积增大，通过收水器的风速降低到2m/s，好处是：冷却效果设计富余量增加了20%，收水效率提高约80%。 2、水轮机进水口安装压力表，实时观察进水压头。 九、技术方案： 《技术方案》是争对具体项目进行下一步技术交流的主要依据。 第1步根据客户提供的工艺条件数据，在与客户进行过充分沟通的情况下，进行详细的计算。 第2步根据客户提供的工艺条件数据、《计算书》编制《新型水动能冷却塔的技术方案文字说明》，其中包括冷却塔的技术参数、各部件介绍及特点、供货范围、采用新型水动能冷却塔的经济效益分析、新型水动能冷却塔与机力冷却塔对比情况说明等。 十、塔体对比： 项 目 新型水动能冷却塔 机力通风冷却塔 耗 电 无需耗电 需用电机 耗 水 漂水损失少 漂水损失大 运行费用 低 高 可 靠 性 可长期连续运转 需经常对电机、减速箱 做日常维修保养 安 全 可在任何需防爆区域内工作 需电控装置，防爆区域内 加配防爆电机 环 保 飘水小、噪音低，污染小。 飘水大、噪音高， 对环境有影响。 适 用 性 适用于任何需要 机械通风冷却塔场合。 适用于任何需要 机械通风冷却塔场合。 十一、塔体对比：经济分析 1、因各地的电价不同，超额部分的投资回收期也不相同。 2、如果电价按照0.65元/度计算，采用水动风机冷却塔，超额部分的投资回收期为1～2年（用电费回收超额部分的投资）。 十二、新型水动能冷却塔六大优点： 1、节能：改电力驱动为水力驱动，省去了电机的能耗， 节电明显； 2、环保：去掉电机，大大降低了冷却塔的震动和噪声，减少对环境的污染； 3、经济：省去了电机、连轴节、电控、电缆等，大大减少日常的维修保养费用；降低飘水，减少补充水量，节约相应的水费支出； 4、安全：无电气设备，杜绝漏电现象，可在任何需防爆的环境下安全运行。 5、高效：水轮机的无级调节使冷却塔的气水比始终稳定在最佳的状态。 6、通用：可应用于所有的机械通风冷却塔循环水系统，节能效果明显。 安徽菱捷节能科技