金属材料及热处理 第３版 教学课件 作者 赵忠 丁仁亮 周而康 主编 第8章.pptVIP

* 第八章 工具钢 第一节 工具钢的分类及编号 第二节 刃具钢 第三节 模具钢 第四节 量具钢 第一节工具钢的分类及编号 一、工具钢的分类 1．按成分分 (1)碳素工具钢 (2)合金工具钢 2．按用途分 (1)刃具钢 (2)模具钢 (3)量具钢 二、工具钢的编号 碳素工具钢的编号方法在第五章中已作了介绍。 第二节 刃具钢 刃具钢按成分及性能特点可分为碳素刃具钢、低合金刃具钢和高速钢。 一、刃具钢的性能要求 1．高硬度 2．高耐磨性 3．高热硬性 4．足够的强度、塑性和韧性 二、碳素刃具钢 车刀工作温度 三、低合金刃具钢 1．低合金刃具钢的成分特点 1)低合金刃具钢的含碳量高，一般叫。 之间， 2)加入 等元素。 2．常用低合金刃具钢及其热处理 低合金刃具钢的热处理方法与碳素刃具钢相似。刃具毛坯锻压后的预备热处理采用球化退火。最终热处理采用淬火+低温回火。 1．低合金刃具钢的成分特点 1)低合金刃具钢的含碳量高，一般叫。 之间， 2)加入 等元素。 (一) 高速钢的成分特点 (1) 含碳量高一般含碳量 (2) 加入铬提高钢的淬透性 (3) 加入钨或钼造成二次硬化 (4) 加入钒提高钢的耐磨性和热硬性 (5) 在高速钢中加入钴能显著提高钢的热硬性和二次 硬度 加入钴后还可提高钢的耐磨性、导热性，并能 改善其磨削加工性。 成分特点 四、高速钢 通常高速切削时刃具的工作温度可达500~600 ，高速钢的热硬性和耐磨性均优于碳素刃具钢和低合金刃具钢，因此高速钢得到了广泛的应用。 通用型高速钢 高性能高速 (二)常用高速钢的类型和应用 常用高速钢可分为 钨系高速钢 钼系高速钢 高碳高速钢 钴高速钢 铝高速钢 (三) 高速钢的加工和热处理特点 1．高速钢的锻造 2．高速钢的热处理 高速钢的淬火、 回火工艺 淬火工艺比较特殊 第一，高速钢含有大量难溶合金碳化物 第二，高速钢合金元素含量高，导热性较差 第三节 模具钢 一、冷作模具钢 (一) 冷作模具钢的性能要求 1．高的硬度和高的耐磨性 2．足够的强度、韧性和疲劳强度 (二) 冷作模具钢的成分特点 1．含碳量高 2．加入较多的能形成难溶碳化物、提高耐磨性的元素如Cr、Mo、W、V等，尤其是 Cr。 (三) 冷作模具钢的热处理 淬火温度、回火温度与硬度的关系 作模具钢的热处理特点。 (1) 一次硬化法 (2) 二次硬化法 二、热作模具钢 (一) 热作模具钢的性能要求 1) 高的热硬性和高温耐磨性。 2) 足够的强度和韧性，尤其是受载与冲击 较大的热锻模。 3) 高的热稳定性，在工作过程中不易氧化。 4) 高的抗热疲劳能力，在反复热应力作用下，如抗热疲劳能 力不高，则易发生龟裂而破坏。 (二) 热作模具钢的成分特点 1)这种钢一般是中碳钢 2)加入较多的提高淬透性元素， 3)加入能产生二次硬化的合金元素， (三) 热作模具钢的热处理 对于塑料模具，由于受力不大，冲 击较小，工作温度不高，只要求有较低 的表面粗糙度，一般可选用45钢或铸铁。 热锻模的预备热处理是退火，目的在于消除锻造应力，改善切削加工性。退火后的组织为细片状珠光体与铁素体。 第四节 量具钢 量具钢主要用于制造测量零件尺寸的各种量具，如卡尺、千分尺、塞规、样板等。由于量具在使用过程中经常与被测零件接触，易受到磨损或碰撞；量具本身应具有非常高的尺寸精度和恒定性。因此，要求量具有高的硬度、耐磨性、尺寸稳定性和足够的韧性。此外，还要有良好的磨削加工性，以便达到很低的表面粗糙度要求。 量具钢的热处理方法与刃具钢相似，进行球化退火，淬火+低温退火。为了获得较高的硬度和耐磨性，回火温度可低些。 为了提高量具尺寸的稳定性，对精密量具在淬火后应立即进行冷处理，然后在150～160℃下低温回火；低温回火后还应进行一次人工时效(110～150℃，24～36h)，尽量使淬火组织转变为较稳定的回火马氏体并消除淬火应力。量具精磨后要在120℃下人工时效2～3h．以消除磨削应力． 第八章完 * * *