金属材料与热处理 电子课件 模块一.pptVIP

尚辅网 尚辅网 模块一 金属的力学性能 力的相关术语 一、拉伸试验（测量和计算强度与塑性指标） 二、强度 1.定义： 3）抗拉强度 金属材料在断裂前所能承受的最大应力值称为抗拉强度，用符号σ b表示。 σ b=Fb/Ao 式中 Fb—试样在断裂前所承受的载荷（N）； Ao—试样原始横截面积（mm2）。 2.意义 课题二 硬度 硬度是指金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。 各种硬度表示方法、特点及应用范围 课题三 冲击韧性与疲劳极限 用试样的断口处截面积SN（cm2）去除AK（J）即得到冲击韧度，用ak表示(已不用），单位为J/cm2. aK=AK/SN 虽然零件所承受的交变应力数值小于材料的屈服强度， 但在长时间运转后也会发生断裂，这种现象称为疲劳断裂。 2.疲劳曲线与疲劳极限 2）工程上规定，材料经受相当循环周次不发生断裂的最大应力称为疲劳极限，以符号σ-1表示。 三、提高材料疲劳极限的途径 1.设计方面 尽量使用零件避免交角、缺口和截面突变， 以避免应力集中及其所引起的疲劳裂纹。 金属材料强度与塑性的新、旧标准名词和符号对照表 总结 尚辅网 尚辅网 主要内容包括 1.金属力学性能指标的本质、物理概念、实用意义，以及各种力学性能指标间的相互关系； 2.影响金属力学性能的因素，提高金属 力学性能的方向和途径； 3.金属力学性能指标的测试技术 尚辅网 性能 使用性能 工艺性能 力学性能：材料受力时表现出来性能 物理性能、化学性能 材料使用时表现出的性能 材料加工时表现出的性能 热加工工艺性能：铸造、锻压、焊 接、热处理 冷加工工艺性能：切削加工 尚辅网 1）载荷 载荷分为静载荷、冲击载荷及变动载荷三种。 2）变形 3）应力（σ） 金属材料在使用和加工过程中所受到的各种外力统称为载荷，用符号 F表示。 金属材料受到载荷作用而产生的几何变形和尺寸的变化称为变形。 变形分为弹性变形和塑性变形。 也就是单位面积所能承受的载荷大小。即σ=F/S 尚辅网 课题一 强度与塑性 标准 试样 断后 试样 长试样: L0=10d0 短试样： L0=10d0 尚辅网 低碳钢拉伸曲线 尚辅网 2.意义： 3.强度指标 1)弹性极限 材料受到外力时，产生弹性变形时所能承受的最大应力。 用符号σe表示。 σe=Fe/Ao 式中 Fe—试样发生弹性变形时的最大载荷（N）; Ao—试样的原始横截面积（mm2）。 金属材料在载荷作用下抵抗塑性变形和断裂 的能力称为强度。 强度指标是机器零件选材和设计的主要依据。 尚辅网 2）屈服点与屈服强度 金属材料开始产生屈服现象时的最低应力值称为屈服点，用符号σs表示。 σs=Fs/Ao 式中 Fs—试样发生屈服时的载荷（N）; Ao—试样的原始横截面积（mm2）。 工业上使用的某些金属材料，如高碳钢、铸铁等，在拉伸过程中，没有明显的屈服现象，无法确定其屈服点σs ，按GB/T2228规定，可用屈服强度σ0.2来表示该材料开始产生塑性变形时的最低应力值。 尚辅网 屈服强度为试样标距部分产生0.2%残余伸长率时的应力值，即 σ0.2=F0.2/Ao 式中 F0.2—试样标距产生的0.2% 残余伸长时载荷（N）； Ao—试样的原始横截面积（mm2） 屈服强度的测定 尚辅网 三、塑性 1.定义 金属材料的载荷作用下，断裂前材料发生不可逆永久变形的能力称为塑性。 尚辅网 1）断后伸长率? ?=(L1-L0)/L0 材料有一定的塑性既能保证安全性，又能使材料便于 加工（工艺性能）。 3.常用的塑性指标 2）断面收缩率ψ ψ=(S0-S1)/S0 客观的 尚辅网 1.布氏硬度 （HBW、HBS） 2.洛氏硬度（HRA、HRB、HRC等） 3.和维氏硬度（HV） 一、定义 可用硬度试验机测定。 二、常用的硬度指标 尚辅网 硬度测试原理 尚辅网 特适测软、硬金属及陶瓷等非金属材料，尤其是极薄的零件和渗碳层的硬度；还可测显微组织硬度。 载荷小，压痕浅. 500Hv100/20表示在试验载荷100kgf下保持20s测定的维氏硬度值为500 维氏硬