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◎ 。十五。地质行业重要地质科技崴幂费料汇■
中国大陆科学钻探工程硬岩深井取心钻探
新技术的研究与应用
项目编号l计投资(2001)1427号
参加人员:王达,张伟,张晓西,杨甘生,贾军,杨凯华,朱永宜,谢文卫,赵尔信,倪家碌,张培丰,
朱文鉴,王永平,樊腊生,叶建良
完成单位。中国地质调查局中国大陆科学钻探工程中心
本项目属地质勘探和石油钻井技术领域。项目研究 启动阀组件;易损件制造匕采用耐磨材料、热喷涂处理
以孔底动力冲击回转取心钻具进行硬及坚硬结晶岩地 工艺。重点调整其设计参数和关键部件结构,采用了无
层的耽亡f钻进为重点,形成了一整套先进、实用的耽b 密封式上阀,解决了泥浆中的固相对运动部件的阻卡问
钻探新技术。采用这套硬岩深井大口径取心钻探新技术 题,提高了可靠性;改变活塞的参数匹配,适应较大的
满足了科钻—井的取心质量要求,大幅度地提高了耽b 磨损,延长了使用寿命;调整冲锤匕下活塞面积差,降
钻进的机械钻速和回次长度,显著地降低了施工时间和 低液流脉动,有效地削弱井深背压效应。使用深度达到
成本。该技术主要由以下的研究成果组成: 5118.2m,进—步确定了我国在液动锤冲击回转钻进技
(1)孔底动力冲击回转取心钻进系统由(合理选择)术蝴国际领脚。
螺杆马达、(研制大口径深井专用)液动锤、(研制大直 (4)研制的qfl40mm取心钻具由内管总成和外管总
径薄壁单动双管)耽凸工具、(研制高效率长寿命耐冲 成构成,内总成由卡簧、卡簧座、短节、内管、内管接
击的)金刚石钻头和特殊的施工工艺等组成,在硬岩深 头、防松键、背帽、心轴和轴承构成,外总成由耽凸钻
井现D钻探中应用,可显著提高营凸采取率、岩D质量 头、下扩孔器、外管、上扩孔器、压盖、轴承腔和上接
和钻孔质量,减少钻杆磨损和钻柱对孔壁的扰动,降低 头构成;在结构E采用外管悬挂轴承方式,轴承润滑采
功率消耗和孔内事故的发生几率,缩短施工周期、降低 用全泵量开式强制泥浆润滑与内部微循环相结合的方
施工成本,属世界首创(专利号200510098275.4)。采式。该取J亡l钻具具有结构简单,加工组装方便,工作性
用该系统在科钻一井取心钻进了4042.73m(占科钻一能可靠,轴承使用寿命长等优点。
井全部取心钻进的80.7%)、平均岩心采取率85.5%、
平均机械钻速1.13m/h、平均回次长度6.34m;比同井金刚石耽黼头。在结构匕采取了底水口较宽、内外水
使用的螺杆马达驱动金刚石双管取心钻进(进尺 槽较深、内外保径规较长和金刚石工作层高度较高的设
908.91m)相比,机械钻速提高59%,回次长度提高177计。二次成型热压镶嵌金刚石耽心钻头采用热压法制造
%,节省施工成本3283万元。 镶嵌块、无压浸渍法制造保径规和中温钎焊法将镶嵌块
(2)通过选择或改造,使螺杆马达能够实现硬岩钻 焊接在钻头体上的工艺,一次热压成型金刚石取心钻头
进所需的高转速、大扭矩,并勘生泵量和钻压等方面能 采用胎体中的粘结金属流失最少、胎体的密度尽可能高
够和液动锤相匹配。 和对金刚石的包镶牢固度尽可能大的工艺,二次成型电
镀金刚石取心钻头采用无压浸渍法烧结保径部分和电
(3)硼制了阀式双作用和射流式两种qfl27mm液动
锤,进行了计算机仿真设计计算;针对液动锤与螺杆马 镀钻头的工作层的工艺。钻头具有地层适应面广、钻速
达流量匹配问题,分别采用了宽流量调节和流量分流的 高和寿命长的优点,在科钻—井中应用了163只钻头,
设计,使液动锤有较宽的泵量和冲击功适应范围;设计 钻头平均使用寿命24.82m,最长使用寿命为75.23m,
上改进通道设计,优化密封方式,简化零件结构,增加 平均机械钻速1.07m/la。
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