RFID仓储应用方案-无源.docVIP

无源RFID在仓库管理中的应用 一、背景说明 随着物联网时代的到来，物流仓储业日趋发达，对仓储的要求也越来越高，目前，仓库管理主要是基于相应规范的手工作业及电脑半自动化管理实现的。其弊病显而易见，即需要投入大量人力进行规范物品的摆置、定期整理盘点以及出/入库登记等工作，这使得仓库管理问题十分繁琐，浪费大量时间。 二、功能优势 现代化的物流和仓储管理面临着越来越大的挑战，如何降低存货投资，加强存货控制，降低仓储和配送费用，缩短定单处理和补货时间，成为了各个企业共同关心的问题。 基于RFID 自动识别技术实现的现代化仓库管理系统，能有效地对仓库流程和空间进行管理，能有效实现以下功能： 实现货品批次管理、快速出入库和动态盘点； 实现仓库管理人员对库存物品的入库、出库、物品存放位置及数量统计、信息查询过程的自动化管理； 方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况。 有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，在物料的使用上实现先进先出，最终提高仓库存储空间的利用率，降低库存成本； 达到规范化仓库管理、规范化基础数据、规范化仓库操作；强化物流与信息流的同步及精细化，提高物流信息的及时性、可视性。 三、RFID简介 射频识别技术(Radio Frequency identification，RFID)是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境。 相对与条码识别技术，RFID显著优点数据量大、非接触式读写、多标签同时读写、加密防伪等。 无源RFID还被广泛应用于公路收费、考勤、门禁及身份识别等系统中，给人民的生活带来了前所未有的方便。 四、系统构成： RFID仓库管理系统硬件包括：无源电子标签、出/入库读写器、位置读写器、手持读写器、主机、打印机、RS-485接口卡、电动控制门、报警检测装置等。 其中主机安装了管理软件，通过 RS-485接口卡与出/入读写器及所有的位置读写器连接并对它们进行控制，如：设置权限、读取记录及统计查询等。 位置读写器记录物品的存放位置，出/入库读写器控制电动门、采集物品出入库记录等。 本系统使用RFID电子标签作为物品的标识，存储货品型号、生产日期、数量等资料。 五、系统示意图（如下图） 系统管理软件主要包括四大模块，如下： 系统设置：密码修改、仓库区域监控、读写器地址、串口及报警设置等功能； 出、入库管理：电子标签的读/写、记录的添加与删除，生成报表等功能； 物资管理：物资定位、盘点、调拨、退换、报表分析、货品数据采集等功能； 数据库管理：对数据库进行浏览、查询、排序等操作，（注：对部分信息可进行修改或编辑：如损坏程度、备注等，无权添加或删除任何记录。） 系统结构拓扑图 六、流程 出、入库流程 物资出/入库登记是仓库管理中的重要环节。一旦物品种类、数量过多，工作量就很大，而且容易出错，可能造成国家财产或企业财产的损失。 本系统本着谨慎小心的原则，采用人工检查和自动化办公双重管理。该系统的优点是物资出/入库与数据库的添加/删除同步，并最终生成报表，大大减少了管理人员的工作量。出入库管理子系统的工作流程如图所示。 工作流程图： 物资定位 物品进出仓库中的某区域时需经过该区的位置读写器，读写器记录此物品。主机接收记录并可根据读写器不同天线位置的时间信息判断物品进出方向，对数据库进行修改。若物品进入某区，就在数据库中将记录添加到该区；反之则删除记录。这就实现了仓库物资的实际位置与主机数据库内的信息一一对应，为管理人员查询、点验、寻找物资带来了很大的方便。 入库管理 首先依据入库单及标签制作申请单录入的货物信息生成每个物品的电子标签，在标签表面上打印标签序号及产品名称、型号规格，在芯片内记录产品的详细信息。 入库时，仓库管理员根据订货清单清点检查每一件货品，检查合格后交给仓库保管员送入库房。仓库保管员持手持机根据货架库位标签和入库物品上的标签并输入物品数量进行入库登记，数据记入手持机内的入库操作数据表，然后将物品放置到指定库位上。 如果需要将多类物品装入包装箱内存放，还需在包装箱标签来并更新系统中包装箱明细表并登记在手持设备中。全部物品入库完毕后，将手持设备交给管理员，由管理员将入库数据导入后台管理数据库内，完成入库操作。 经过这一流程后，仓库中每一种物品的位置、数量、规格型号等都可以在仓储管理软件中一目了然的查找出来，实现了仓储状态的可视化。 注：该系统中的出入读写器与位置读写器类似，装配有两个天线来判断是入库操作还是出库操作。另外，正常情况下，电动挡板是在人工指令和出/入库读写指令独立控制下工作的，在读写器工作异常时可人为强制打开或合上电动挡板。 出库管理 货品在出仓库出口时，需通过设置在仓库出口的门式读写器读入电子标签编码。凡是经过门