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冷热加工的应用? 在一般情况下,压力加工主要采用热变形方式,如轧制、锻造等。而冷变形则多用于已经热变形后的再加工,如冷轧、冷拉和板料的冲压等。 设计和制造零件时,最大正应力方向与流线方向平行,最大切应力方向与流线方向垂直,流线的分布应与零件外轮廓相符而不被切断。 例如,制造螺钉,两种方案: 1)用棒料直接用切削加工方法制造螺钉 2)用局部镦粗的方法制造的螺钉, 又如,曲轴采用全流线锻造方法和切削加工方法制造,哪一种更科学?? 3、按断裂微观机制分类 根据裂纹的萌生和扩展机制不同,断裂分类: (1)纯剪切断裂(切离或滑断) (2)微孔聚集型断裂 (3)解理断裂 纯剪切断裂示意图 (1)纯剪切断裂(切离或滑断) 工程结构材料中很少有该种方式的断裂 (2)微孔聚集型断裂 低碳钢拉伸时的断裂即为此种断裂 端口附近产生大量的塑性变形痕迹, 如“缩颈”,断口呈“杯锥状” 断裂过程是微孔形成、扩大和连接的过程 剪切 正断 (3)解理断裂 解理断裂是在正应力的作用下产生的一种穿晶断裂 解理断裂常见于体心立方和密排六方金属及合金, 低温、应力集中、冲击载荷等常促使解理断裂的发生, 而面心立方金属很少发生解理断裂。 4、按断裂面取向分类 (1)正断型断裂 (2)切断断裂 5.6.2 影响断裂的基本因素 1、裂纹的影响 2、应力状态的影响 3、温度的影响 4、其他影响因素 材料表面裂纹深度 1、裂纹的影响 临界裂纹深度 断裂强度 屈服强度 F F F F F F 裂纹扩展的三种类型 裂纹扩展方式不同也会对断裂强度产生影响 张开型扩展是最危险的,容易引起低应力脆断 2、应力状态的影响 材料内部存在裂纹时,会在裂纹尖端引起很高的应力 集中,并产生复杂的应力状态 平面应力状态 三向拉应力的平面应变状态 3、温度的影响 对大多数塑性金属材料(低、中碳钢), 都有随温度降低从韧性断裂向脆性断裂转变的倾向 4、其他影响因素 环境介质和变形速度等对断裂也有很大影响 黄铜的“季裂” 金属材料经酸洗、电镀或从周围介质中吸收了氢之后, 容易产生氢脆断裂 * * * * (4)形成带状组织: 若钢在铸态下存在的夹杂物偏析, 或热变形加工时的温度过低,则在钢中出现沿变形方向呈带状或层状分布的显微组织,称为带状组织。 带状组织使钢的性能变坏,特别是横向的塑性、韧性降低。 轻微的带状组织可通过正火来消除。 二、动态回复与动态再结晶 正火组织 带状组织 §5.6金属材料的断裂 什么是断裂? 为什么要学习断裂? 如何学习断裂相关知识? 断裂是金属材料在外力的作用下丧失连续性 的过程,包括裂纹的萌生和扩展两个基本过程。 什么是断裂? 1、断裂是最危险的失效类型,后果比塑性变形严重得多; 为什么要学习断裂? 2、断裂不仅使材料丧失了服役能力,还可能造成不应有的经济损失,甚至是重大伤亡事故; 3、从简单的机械结构到桥梁、轮船、压力容器等 热电站锅炉制造: 秦山核电, 大亚湾二期工程压力反应堆的压力容器(δ=204mm) 壁厚:170~200mm 伦敦塔桥 ? 40人死亡; ? 14人受伤; ? 直接经济损失631万元。 1999年1月4日,我国重庆市綦江县 彩虹桥发生垮塌,造成: 美国明尼苏达州明尼阿波利斯市一条横跨密西西比河的公路大桥 塌桥事故是结构性设计问题,该桥的捆绑支撑梁中如果 有一根因为“疲劳”发生断裂,会殃及整座桥梁的安全。 东方航空公司客机成功迫降 “甩放” ----用斧子打---”两次足敦” 中国民航40多年飞行史 上从未出现过的故障 国际民航史上罕见的成功迫降 前起落架锁连杆安装螺栓(销子)意外断裂 如何学习断裂相关知识? 了解断裂的基本形式,掌握影响断裂的基本因素 5.6.1断裂的基本形式 1、按工程应用分类 2、按裂纹扩展路径分类 3、按断裂微观机制分类 4、按断裂面取向分类 5.6.1断裂的基本形式 1、按工程应用分类 把断裂分为韧性断裂和脆性断裂。 (1)韧性断裂 断裂前发生明显的宏观塑性变形, 断裂时承受的工程应力大于材料的屈服强度。 断口呈暗灰色的纤维状 只可能发生韧性断裂的金属材料,设计时只需按材料的屈服强度计算其承载能力,一般就能安全使用。 哪些金属材料?? (2)脆性断裂 断裂前基本上不发生明显的塑性变形 是突然发生的断裂 脆性断裂一般具有如下特点: ①脆断时的工作应力一般低于材料的屈服强度,甚至低于按强度理论确定的许用应力; ②温度降低,脆断倾向大; ③脆断裂纹总是从材料的宏观缺陷出开始; ④脆断端口平齐光亮,断口呈人字纹放射花样。 工程中选择有可能发生脆断的金属材料作构件时,应从断裂的角度
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