北海防腐倒水方案.docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、编制目的 2 三、施工准备 2 3.1技术准备 2 3.2人员准备 2 3.3设备准备 2 四、施工要求 3 4.1罐内防腐、倒水要求 3 五、QHSE管理 4 一、编制依据 ［1］《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2005 ［2］《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 SH/T3530-2001 ［3］北海原油商业储备基地防腐工程技术条件 ［3］现场水源情况 ［3］2011年10月25日业主协调例会 二、编制目的 我公司承建的北海原油商业储备基地工程Ⅱ标中编号为2-09#、2-10#、2-11#、2-12#四台原油储罐主体安装后按照施工合同进行充水试验，根据储罐安装时间及水资源情况，试验顺序为：先充满2-11#、2-12#罐；再将2-11#、2-12#罐的水倒至2-09#、2-10#罐，四台储油罐共需水量20000m3，目前，2-11#、2-12#两台储油罐已经完成充水试验，2-09#、2-10#两台储油罐已经满水停置，考虑到Ⅳ标待建储油罐安装后进行充水试验时所需水源问题，需要将这20000m3水暂存下来，因此需要对2-09#、2-10#、2-11#、2-12#罐内防腐施工要求及后续倒水顺序做出安排，特编制此方案。 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1浮顶下表面阳极块安装技术要求 3.1.2罐内各部位防腐要求 3.1.3向施工班组进行技术交底。 3.2人员准备 序号 工种 人数 备注 1 电焊工 4 2 电工 1 3 技术人员 1 4 质量检查员 1 5 施工负责人 1 3.3设备准备 3.3.1 设备、机具准备 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 钢板尺 2m 个 1 2 卷尺 50m 把 1 3 卷尺 5m 把 4 4 防爆行灯 个 4 3.3.2 材料准备 序号 名称 规格 材质 单位 数量 备注 1 牺牲阳极块 设计确定 个 待定 三台用量 2 焊条 J427 Kg 100 四、施工要求 4.1罐内防腐、倒水要求 1、2-11#、2-12#两台储油罐罐内底板上表面、浮顶上表面罐内壁板下1.5米范围、及罐内底板上的附件按照防腐工程技术条件进行底漆、中间漆及面漆的涂刷，浮顶下表面保持充水试验后的状态（充水实验前已经涂刷导静电底漆一遍），暂时不做涂刷，以防止二次倒水对浮顶下表面防腐层的破坏； 2、按照设计要求，在2-11#、2-12#两台储油罐浮顶下表面安装一定数目的牺牲阳极块，以便对浮顶底板进行保护； 3、在2-11#、2-12#两台储油罐罐内防腐按照以上要求完成后，将2-09#、2-10#两台储油罐的水导至2-11#、2-12#储油罐，倒水时首先进行重力自流倒水，当自流倒水速度较慢时，改为泵送倒水，通过泵加压方式倒水直至2-09#、2-10#满罐； 4、2-10#储油罐罐内底板上表面、浮顶上表面罐内壁板下1.5米范围、及罐内底板上的附件按照防腐工程技术条件进行底漆、中间漆及面漆的涂刷，浮顶下表面保持充水试验后的状态（充水实验前已经涂刷导静电底漆一遍），暂时不做涂刷，以防止二次倒水对浮顶下表面防腐层的破坏； 5、按照设计要求，在2-10#储油罐浮顶下表面安装一定数目的牺牲阳极块，以便对浮顶底板进行保护； 6、在2-10#储油罐罐内防腐按照以上要求完成后，将2-11#、2-12#两台储油罐的部分水再次导至2-10#储油罐，倒水时进行重力自流倒水，直至2-10#、2-11#、2-12#三台储油罐水位相等； 7、2-09#储油罐罐内底板上表面、浮顶上下表面、罐内壁板下1.5米范围、罐内底板上的附件按照防腐工程技术条件进行底漆、中间漆及面漆的涂刷； 8、以上措施产生的合同外的费用由甲方承担。 五、QHSE管理 本次防腐、倒水过程质量管理及安全管理严格执行中石化集团第五建设公司北海储罐工程项目部罐内防腐方案和充水试验方案中的质量管理及安全管理要求。 中国石化集团第五建设公司北海储罐工程项目部 第 1 页 共 4 页