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产品的型号规格、性能特点、性能保证措施、性能考核程序 序 号 包件号及设备名称、图号、工号、位号 型号、规格 性能特点 性能保证措施 性能考核程序 1 1.包件号：包件3 2.设备名称： 脱硫塔（三类超限塔式压力容器） 3.图号：31.937-1 4.工号：变脱 5.位号：T61301 （1台） 双封头带裙座塔式容器 1.Φ4000×26×45400 2.设备净重：147800kg 3.设备容积：533m3 4.材质：Q345R（热轧）5.充水总重680800kg 6.聚丙烯海尔环φ50×50（外购） 3 1.包件号：包件2 2.设备名称：水解塔 3.图号：31.942-1 4.工号：精脱硫 5.位号：R61501 （1台） 双封头带裙座塔式容器 1.Φ2800×26×17250 2.设备净重：37700kg含不锈钢800kg 3.设备容积：93m3 4.材质：Q345R 热轧； 锻件16Mn正火 5.充水总重：130700kg 6.瓷球φ25 耐火球φ25 水解剂外购 1.介质：煤气（易爆、中度危害）； 2.设计压力：2.8Mpa； 3.容器类别：Ⅲ类A2； 4.设计温度：600C； 5.立式液压试验：3.5Mpa； 6.垂直度≤17mm； 7.焊接系数：1.0； 8.A/B类焊缝RT-Ⅱ100% 9.表面喷铝。 1.整体工厂制造，整体运输、吊装就位； 2.工厂制造条件必须满足Ⅲ类塔器的制造要求，重点是自动焊，喷铝和检测条件； 3.保证压力容器质量控制正常运行； 4.认真配合监检人员工作； 5.塔盘，栅板现场安装保证其水平度、平面度。 1.制造、安装应符合： 设计JB/T 4710-2005 制造JB/T 4710-2005,HG 20652-2005 焊接JB/T 4709-2000 探伤JB/T 4730-2005 监察规程TSGR0004-2009的要求； 2.工厂的制造工艺文件要向监检机构报备审核； 3.关键工序报检； 4.所有的检查记录应经监检人员核查、确认； 5.特种设备的作业人员资格要确认； 6.装配、焊接、探伤、水压试验要接受监检。 4 1.包件号：包件2 2.设备名称： 预脱硫塔 3.图号：31.940-1 4.工号：精脱硫 5.位号：R61501AB (2台) 双封头带裙座塔式容器 1.Φ3000×28×17200 2.设备净重：42650kg含不锈钢800kg 3.设备容积：107m3 4.材质：板材Q345R热轧；锻件16Mn正火 5.充水总重150000kg 6.瓷球φ25，脱硫剂 （外购） 1.介质：煤气（易爆、中度危害）； 2.设计压力：2.8Mpa； 3.容器类别：Ⅲ类A2； 4.设计温度：600C； 5.立式液压试验：3.5Mpa； 6.垂直度≤17mm； 7.A/B类焊缝系数：1.0/1.0； 8.表面喷铝。 1.整体工厂制造，整体运输、吊装就位； 2.工厂制造条件必须满足Ⅲ类塔器的制造要求，重点是自动焊，喷铝和检测条件； 3.保证压力容器质量控制正常运行； 4.认真配合监检人员工作； 5.塔盘，栅板现场安装保证其水平度、平面度。 1.制造、安装应符合： 设计JB/T 4710-2005 制造JB/T 4710-2005,HG 20652-2005 焊接JB/T 4709-2000 探伤JB/T 4730-2005 监察规程TSGR0004-2009的要求； 2.工厂的制造工艺文件要向监检机构报备审核； 3.关键工序报检； 4.所有的检查记录应经监检人员核查、确认； 5.特种设备的作业人员资格要确认； 6.装配、焊接、探伤、水压试验要接受监检。 产品的型号规格、性能特点、性能保证措施、性能考核程序 序 号 包件号及设备名称、图号、工号、位号 型号、规格 性能特点 性能保证措施 性能考核程序 5 1.包件号：包件2 2.设备名称： 精脱硫塔 3.图号：31.941-1 4.工号：精脱硫 5.位号：T61502AB （2台） 双封头带裙座塔式容器 1.Φ3000×28×17300 2.设备净重：42800kg含不锈钢800kg 3.设备容积：107m3 4.材质：Q345R热轧；锻件16Mn正火 5.充水总重：150000kg 6.瓷球φ25， 脱硫剂（外购） 1.介质：煤气（易爆、中度危害）； 2.设计压力：2.8Mpa； 3.容器类别：Ⅲ类A2； 4.设计温度：600C； 5.立式液压试验：3.5Mpa； 6.垂直度≤17mm； 7.筒体/封头焊缝系数：1.0/1.0； 8.A/B类焊缝RT-Ⅱ100%； 9.表面喷铝。 1.整体工厂制造，整体运输吊装就位； 2.工厂制造条件必须满足Ⅲ类塔器的制造要求，重点是自动焊，喷铝和检测条件；