精纺毛纱用热熔浆料的研究与性能测试.pdfVIP

of2006ChinaInternationalWool WoolForum Proceedings TextileConferenceIWTO 2006中国国际毛纺织会议暨IWTO羊毛论坛论文集 Nov．19～21，2006Xi’an，China2006年11月19～21日中国·西安 精纺毛纱用热熔浆料的研究及性能测试 王绍斌，刘 瑜，杨敏鸽，张 明，张彦军 (西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安710048) 摘要：研究了以聚己二醇、聚乳酸、聚乙酸乙烯酯、聚己内酯、丙烯酸等为主要原料合成的一种热熔泉 料的主体粘舍荆，此浆料的聚合原料和聚合产物都是可降解绿色环保材料。通过正交实验得出最佳的聚 合实验条件，并优化其聚合方案。对浆料的缸外光谱、熔点、水溶性做了测试，并对上策以后的精纺毛纱与 原毛纱做对比测试实验，进行测试结果的比较。实验结果表明，该策料能够提高毛纱的物理机械性能，减 少毛羽，提高毛纱的可织性，适舍毛纱上浆。 关键词：热熔策料；夸成；正交实验}精纺毛纱 热熔上浆是采用100％的熔融浆料施于经纱表面完成经纱上浆。热熔上浆的工艺过程是在上浆的槽 辊表面沿圆周方向开多个梯形沟槽[1]，每根经纱按排列顺序依次通过一个沟槽，而槽辊本身内部可以加 热。聚合物固体浆料以一定的压力顶在槽辊表面，加热后的槽辊使浆料融化，随后槽辊转动将浆料带人 沟槽内，充满沟槽底部，而经纱则以大于槽辊的速度在沟槽底部通过，浆料就可以涂于经纱的表面来实现 上浆。在离开槽辊后，纱线中的浆料在空气中迅速凝固，不需要再经过烘筒来烘干浆纱，即可直接卷绕成 彤。毛纱热熔浆料因无需烘干所以降低能源消耗，因无需调浆所以节省空间和调浆设备，由于没有水分的 蒸发所以上浆速度快，由于是每根经纱分开上浆所以上浆品质优良，由于浆膜弹性好所以落浆少，因此，此 浆料适合毛纱的上浆。 1 实验 1．I实验材料殛仪器 (1)试样25tex的精纺澳毛纱，精纺毛织物； (2)反应仪器 三颈瓶、冷凝管、DL型电动搅拌器、温控仪、油浴锅； FT-IR (3)测试仪器NICOLET 5700红外光谱仪、HD021N电子单纱强力仪、Y731抱合力测试 仪、YGl73型电脑毛羽测试仪、在X-4数字显示显微熔点测定仪； (4)药品聚乙二醇4000，聚乳酸(自制)，聚乙酸乙烯酯，聚己内酯，丙烯酸，BPO(过氧化苯甲酰)， 对苯二酚，及一系列增塑剂和抗氧化剂等。 1．2实验及测试方法 裹1主要药品的重量 1．2．1 实验配方经过大量的实验和计算， 得出了一个聚合产物性能较佳的实验配方， 如表1所示，其它的药品的参加反应重量将 在后面的正交实验中得出。 1．2．2聚合过程参照文献[21的聚合过程，把聚乙二醇、聚乳酸、聚己内酯、聚乙酸乙烯酯和丙烯酸‘堋 按照比例称好放人三颈瓶中，装上回流冷凝管、搅拌器，放入浴锅中}加热120C时反应1h使之充分混合． 通讯作者l王绍斌(194／-)，男，陕西省西安市人，西安工程大学教授．E-mail：liuy65(鱼tom．corn 2006中国国际毛纺织会议暨IWTO羊毛论坛论文集 263 同时开动搅拌器，以便酯化均匀；然后将引发剂溶于丙烯酸中加入瓶中(其中加入两次的丙烯酸的量之和 为所要求的用量)；降低温度，再次充分聚合一定时间；最后加人终止剂，终止反应，得到聚合产物(下文简 称为NwS浆料)。 1．3聚合反应条件 当实验反应物的配比已经确定以后，实验条件显得尤为重要，进行实验条件的正交实验，得出最佳实 验条件，使得聚合物达到最好的性能。 1．4布条法测试浆料粘着力 在正交实验时，测定浆料主体粘合剂的粘着力来优选浆料。而粘着力的测定是通过布条法测得的。 采用布条法测试其粘着力是因为这种方法即反应浆料对毛纤维的牯附能力，同时也能表现浆膜的强力。 对精纺毛织物枯着力01的测试过程如下：(1)将试验布样熨平整，截取布条规格为20cruX2．5cm共90 一布条作同样的处理，然后将两布条粘合在一起(如图I