TFT组装流水线管理几种参考方法.pdf

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组装流水线管理几种参考方法 帅洪 2012.07.15 1、 产能多大?拉上有几个人?他们能做多少东西?配置工序是怎样的? 后组装标准产能与人员配置 每片产出 小时产 宽放后产 人员 目标产能 (净产 工序 每天产能 宽放产能 10 小时产能 Set/PCS 能 能 配置 出) 1 贴遮光胶 4 900 9000 5% 8550 1 8550 8000 2 贴易撕贴 4 900 9000 5% 8550 1 8550 8000 3 组装背光 11 327 3273 10% 2945 3 8836 8000 4 焊接背光 6.5 554 5540 10% 4986 2 9972 8000 5 一次外观 3.25 1108 11077 10% 9969 1 9969 8000 6 电测 15 240 2400 10% 2160 4 8640 8000 2.5 1440 14400 5% 13680 1 13680 8000 7 贴绝缘纸 4 900 9000 5% 8550 1 8550 8000 5 720 7200 5% 6840 2 13680 8000 8 二次外观 3.25 1108 11077 10% 9969 1 9969 8000 注:1、 “宽放产能”指员工离岗的时间所占上班时间的比例,每天上班 10 小时,员工平均离岗为 30 分钟,即宽放产能为:5% 2、重点岗位需要对在线的不良品进行返工,如一次外观 QC 需要擦拭偏光片表面脏污、电测QC 岗位需要对白屏进行擦拭酒精等的 时间。故宽放产能定为:10% (30 分钟离岗时间、30 分钟返工时间) 产能:正常负荷 10H,8K/班正常产出,如果组装 B/L 人员提高到 8S/PCS,那正常班产出 11K/班 拉上需求人

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