化工工程常用真空泵.ppt

化工工程常用真空泵 主讲：周洋 鲁德虎 小组成员：周洋 鲁德虎 邓柯 段维 陈计同 朱权 时间： 2011.03.29 真空泵就是在负压下吸气、一般在大气 压下排气的输送机械，用来维持工艺系统要求的真空状态。对于仅几十个帕斯卡到上千帕斯卡的的真空度，普通的通风机和鼓风机就可以达到。但是要维持较高的真空度，就需要专门的真空泵。化工中常用的真空泵有：往复式真空泵、水环真空泵、液环真空泵、旋片真空泵、喷射真空泵。 真空泵 往复式真空泵 往复式真空泵属于低真 空获得设备之一。这类泵的 主要缺点是结构复杂，体积 较大，运转时振动较大。往 复泵的结构和工作原理如图 所示，主要部件有： 1.气缸 2.活塞 3.曲柄连杆机构 4.排气阀 5.吸气阀 以及机座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。 　　 工作原理： 在电动机的驱动下，通过 曲柄连杆机构的作用，使气缸 内的活塞做往复运动。 当活塞在气缸内从左端向右端 运动时（ V左↑，ρ↓） 形成 抽气过程 。 此时被抽容器中的 气体经过吸气阀5进入泵体左腔 当活塞达到最右位置时，气缸左腔内就完全充满了气体。接着活塞从右端向左端运动（ V左↓），此时吸气阀5关闭，气体被压缩当气缸内气体的压力达到或稍大于大气压时，排气阀4被打开，将气体排到大气中，完成一个工作循环。当活塞再左向右运动时，又重复前一循环。 水环真空泵 水环式真空泵是一种粗真空泵 。其外壳呈圆形，有一叶轮偏心安装。水环式真空泵工作原理即是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气，属于变容式真空泵。 水环泵运转时，要不断充水以维持泵内液封，也起冷却作用。 工作原理 ： 当叶轮顺时针方向旋转时，由于离心力的作用， 水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮下部 0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变 大， 且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时，小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 液环真空泵 液环真空泵又称为纳氏泵。结构如图。其外壳呈椭圆形。 工作原理： 叶轮旋转时，液体由于离心作用，沿壁形成椭圆形液环。壳内充液量应使液环在椭圆短轴处充满泵壳和叶轮间隙，在长轴方向形成两个月牙形工作腔。工作腔由一些大小不同的密封室组成。叶轮转动时，每个工作腔内的密封室由小变大，从吸入口吸气，然后由大变小，将气体排出。 旋片真空泵 旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 工作原理： 两个旋片把转子、泵腔和两 个端盖所围成的月牙形空间分隔 成A、B、C三部分，当转子按箭头 方向旋转时，VA↑(与吸气口相通) ， 正处于吸气过程。而VC↓ (与排气 口相通) ，正处于排气过程。居中 的空间B的容积也是逐渐减小的， 正处于压缩过程。由于VA↑ ，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于PA，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开，气体穿过油层排至大气中。 喷射真空泵 喷射真空泵是利用高速流体射流时压强能向动能转换所造成的真空，将气体吸入泵内，并在