钢板折弯通用工艺.pdfVIP

钢板折弯通用工艺    1. 适用范围  本工艺适用于使用本公司折弯机对各种黑色金属进行各种角度的折弯加工。  2. 材料  2.1 材料应符合图纸要求  2.2 应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定  3. 设备及工艺装备  折弯机：PPNMZ500T/60，目前首选折弯机，用于不超过 20mm 厚的钢板折弯;  PKX‐160/4750，目前主要用于 10mm 以下的要求不高的工件折弯(如干燥筒提料 叶片等);  WPT‐100/30，目前主要用于 5mm 以下要求不高的工件折弯（如各种护罩等）。  折弯模具：PPNMZ500T/60 （上模1 件，下模 1 件 4 槽）             PKX‐160/4750   (挂钩梁模 1 套，热提棱边模 2 套)   4. 折弯通用工艺  4.1 折弯前的准备 检查材料的长、宽、厚尺寸，料纹方向应与图示折弯方向垂直，板材应清理干净， 周边去毛刺。  根据折弯板材规格种类及质量要求选择合适的折弯机。  检查折弯机状况并进行必要的清理及保养。  不同折弯圆角采用不同 R 的上模(凸模)弯制，不同的钢板厚度则需调换不同深度 （即不同宽度）的下模(凹模)弯制。  与工件实际下料长度比较其大小，分别依图尺寸确定折弯控制的尺寸和方法。  设备调整：上下模调整，模板调整;  4.2 折弯模具的选用  按照工件折弯圆角尺寸 R 选择合适的折弯上模，如果上模不符合图示尺寸 R 要求，应与 设计人员沟通，变更折弯线。折弯下模一般根据工件的板厚大小来确定,通常以折弯板厚 的 8 倍来选择折弯槽型。（目前，主折弯机PPNMZ500T/60 型折弯机仅有一种上模，其圆 角为 R3，下模为4 种槽型）。  4.3 折弯参数  用 PPNMZ500T/60 折弯机进行折弯时，其板厚、下模、实际可达到的折弯外圆角半径、 工件最小单边尺寸要求见下表，该折弯机最大折弯宽度为 6 米，最小折弯角度不小于 85 °，当大于4.9 米时，折弯边尺寸不能超过 300mm 。折弯时因折弯角度变化会引起实 际折弯圆角变化，因此折弯时应依据折弯角度调整折弯线，并有效控制主要尺寸（见 4.6.1 ）。  实际折弯外圆角 板厚（mm）  下模（槽宽mm）  最小单边尺寸  最大折弯长度  半径  R10‐R11(折 90 °) 3  30  R15.5(折 120°)  18    R22(折 145°)  30  R14 (折 90 °)  20  不大于 1.5 米  5  50  R14 (折 90 °)  30  大于 1.5 米  R14 (折 90 °)  R17.5(折 114°)  6  50  R19.5(折 130°)  31    R22 (折 140°)  R24(144°)  8  80  R16.5 (折 90 °)  48    10