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数控铣床加工实验主 讲: 左 晶 数控铣加工基本知识 三、数控加工技术的主要应用对象 四、数控铣加工及CAD/CAM技术指导 实验机床介绍 1. 机床运动方向介绍 2. 机床运动介绍 数控铣床刀具 机床坐标系与工件坐标系 五、实验安排 1、CAD/CAM软件学习; 2、使用 CAD/CAM软件进行工件设计; 3、数控铣机床讲解操作练习; 4、工件加工。 六、分数组成 七、数控铣实验加工步骤 1、安装工件 三爪夹盘; 2、传送程序,利用凯恩帝传输软件; 3、DNC加工; 八、设计要求 1、材料:灰塑料(直径50) 2、刀具:直径为2的键槽铣刀; 3、夹具:三爪卡盘 设计实例 九、CAXA制造工程师使用指南 CAD/CAM软件CAXA制造工程师的使用方法基本分为四个步骤: 1)曲线绘制(见实验指示书91) 2)轨迹生成(见实验指示书91) 3)轨迹仿真(见实验指示书97) 4)G代码生成(见实验指示书97) CAXA制造工程师使用指南 CAD/CAM软件CAXA制造工程师的使用方法基本分为四个步骤:曲线绘制 、轨迹生成、轨迹仿真、G代码生成,以下举例说明 1.CAD/CAM流程视频详解(以宋体汉字为例) 曲线绘制——轨迹生成 ——轨迹仿真 ——G 代码生成 2.其他字体(隶书) 曲线绘制——轨迹生成 ——轨迹仿真 ——G 代码生成 3.其他曲线(心型) 曲线绘制(其他步骤同上) CAXA制造工程师使用指南 轮廓和岛屿: 轮廓特征: 1、包围被加工区域的封闭曲线; 2、只有1条; 岛屿特征: 1、包围凸起部分的封闭曲线; 2、可以有多个; * * 二 数控机床的加工原理 柔性好 加工精度高 能加工复杂型面 生产效率高 劳动条件好 有利于生产管理 易于建立计算机通信网络 1)数控加工的优点 数控机床价格较贵,加工成本高,提高了起始阶段的投资。技术复杂,增加了电子设备的维护,维修困难。对工艺和编程要求较高,加工中难以调整,对操作人员的技术水平要求高。 2)数控加工的不足之处 贵重的、不允许报废的关键零件 必须严格控制公差的零件 多品种小批量生产的零件 几何形状复杂的零件 计算机辅助设计 CAD 零件-组件 整体规划 计算机辅助制造 CAM 数控机床加工 国际标准G代码程序 数 控 加 工 一 般 流 程 X Z Y 实验中所使用的对刀方法 O O 完成 0.5 曲面练习 5 0.5 4.5 满分要求 满分 序号 10 0.5 4.5 4.5 完成 设计美观、新颖,具有一定难度(如分层、改变补偿方式等); 独立完成设计和代码生成并加工无误 操作练习无误; 独立完成考核任务,无错误 总分 实体练习 设计加工 操作 单层汉字 单层图案 异型平面汉字与平面西文 内凹汉字 双层汉字 *
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