金属工艺管道施工方案1.docVIP

泸天化绿源醇业有限责任公司 年产40万吨甲醇10万吨二甲醚 空分装置安装工程 金属工艺管道 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月二十五日 目 录 1 编制说明 2 编制依据 3 管道施工准备 4 施工程序 5 管道材料检验及管理 6 管道预制 7 管道焊接及检查 8 管道安装 9 支、吊架安装 10 管道系统试验 11 管道系统的吹扫与清洗 12 其它注意事项 13 安全技术措施 14 劳动力计划 15 主要施工设备配备 1 编制说明 1.1 本方案主要描述泸天化绿源醇业有限公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚装置转化工段及空分装置金属管道施工的一般程序和方法。待中标后获得全面的图纸资料后再加以细化以指导现场的施工。 本工程采用了化学工程常用的不锈钢、合金钢、碳钢材料，因此对管道的保管、搬运、预制、焊接及安装试验都提出了较高了要求。 1.2 工程概况及特点 1.2.1泸天化绿源醇业有限公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚装置转化工段及空分装置，管道主要由碳钢管、不锈钢管、合金钢管，其中：碳钢管中既有无缝钢管，又有焊接钢管。 1.2.2 工程特点 1.2.2.1 该工程有较高防爆防腐要求，因此对管道焊接质量、阀门、法兰等安装质量要求较高。 1.2.2.2 该工程管道材质复杂，质材品种数量多，特别是碳钢管和不锈钢管不能混淆，应十分严格地作好标识及移植标识工作。 1.2.2.3 对不锈钢类的00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni10材质的阀门、阀件、管子、管件在搬运、下料、组焊、安装过程中要有可靠地保护措施,防止铁离子污染。 1.2.2.4 管道安装工期紧,且与设备、钢结构安装同步交叉进行，要求尽量加大管道预制工作，并做到仪表施工与管道施工同步。 2 编制依据 2.1 泸天化绿源醇业有限公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚装置施工邀请招标文件及初步设计。 2.2 《工艺金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97。 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98。 2.4 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》 GB3323-87。 2.5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93。 3 管道施工准备 3.1 设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审。 3.2 施工方案已经批准，技术交底和必要的技术培训已经完成。 3.3 劳动力、工机具基本齐全,施工环境符合要求，施工用水、电、气等满足要求，并能保证连续施工。 3.4 施工用管子、管件、阀门、法兰等基本齐全，其质量经检验并合格。 3.5 对有关的建筑结构、设备、支架、预埋件等，已按设计文件及相应的规范进行检查验收。 4 施工程序 4.1 现场管道安装应遵循先地下后地上、先“工艺”后“辅助”、先管廊后界区、先普通管材后特殊管材的原则，根据现场条件，其它工种协调配合，做到科学管理，使整个施工过程有节奏、有秩序的进行。 4.2 大型塔的附属管线应在整体安装前尽可能安装试压完，并经检验合格，以便随塔一道吊装就位。 4.3 管道施工程序如下： 5 管道材料检验及管理 5.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查，管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。对不锈钢管材还有质量证明文件进行有关晶间腐蚀的检验。 5.2 阀门检验：按规定对不同压力和工作介质的阀门进行抽查或逐个进行强度和严密性试验。阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好《阀门试压记录》，不锈钢阀门试验用水的氯离子含量不得超过25ppm。当有特殊要求时，试验介质必须符合设计文件规定。 5.3 安全阀在安装前，应按设计文件规定的开启压力进行试调，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于三次，调试合格后应进行铅封并按规定填写《安全阀调试记录》。 5.4 材料领回后，必须妥善保管，防止锈蚀。按照色标分别堆放并挂牌，绝对禁止不锈钢与碳钢的混放。不合格材料应有明显标记，并单独存放。 5.5 材料员在发料时应根据技术员提供的单线材料表向小组发放材料，发放后应做好记录，材料的发放原则上应本着干多少，发多少，焊工没有使用完的焊接材料，应在当天下班前交回焊材库房。 6 管道预制 6.1 管道预制程序如下 6.2 管道预制安装前，各小组应将单线图、流程图、平面布置图对应现场理顺一遍并查对其材料，核对无误后再