井坑开挖支护施工技术方案.docVIP

概述 MTO装置界区阀FW96漏水，需对其安装竖井，并对其进行更换。该阀埋深5米多，离设备基础仅4米左右远，加上该区域地下水位较高，塌方较严重，之前已开挖两次，反复开挖造成土质松软，淤泥进一步增多。为了施工的顺利进行，特编制此方案。 二、编制依据 2.1施工图纸及相关技术文件 2.2神华包头煤化工相关施工技术要求 2.3全厂稳高压消防系统改造工程施工技术方案 2.4石油化工施工安全技术规程SH3505-1999 2.5建筑工程基坑支护技术规程JGJ 120－99 2.6建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300－2001 2.7地基与基础工程施工质量规范 GB50202-2002 2.8建筑桩基计术规范 JGJ94-2008建筑地基处理计术规范 JGJ79-2002GB50235-97 2.11现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 2.12石油化工工程起重施工标准SH/T3536-2002 2.13埋地钢制管道环氧沥青防腐技术标准SY/T0447 2.14石油化工设备和管道涂料防腐技术规范SH3022-1999 2.15施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46－2005 2.16建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194－93 三、施工准备 3.1施工准备 3.1.1 编制施工方案，做好技术交底工作； 3.1.2 作业前及时办理各种作业许可票； 3.1.3 组织落实好材料及施工机具； 3.2人员组织及劳动力计划 3.2.1人员组织 施工管理机构 3.2.2劳动力计划 主要劳动力需用计划表 工种名称 数量 持证情况 电焊工 3 100% 电工 2 100% 气焊工 3 100% 起重工 2 100% 架子工 4 100% 管工 2 油漆工 2 力工 2 3.2.3机械设备计划 主要施工机械设备表 序号 设 备 名 称 型号规格 数量 国 别 产 地 生产能力 备注 1 液压挖掘机 1 国产 良好 2 钻孔机 1 国产 良好 3 铲车 1 国产 良好 3 自卸汽车 1 国产 良好 4 砼破碎机 1 国产 良好 5 电焊机 3 国产 良好 6 切割机 1 国产 良好 7 泥浆泵 4 国产 良好 8 水准仪 1 国产 良好 9 经纬仪 1 国产 良好 四、施工方法 4.1降水：此地区地下水位较高，需要及时降水，防止地下水涌入坑内、防止流砂现象，同时，降低地下水位后，还能使土壤固结，增加地基土的承载能力 4.3.1开挖之前应做好地表物的保护。 4.3.2开挖方法采用机械开挖与人工开挖相结合的方法，由动土作业票附带的地下电缆、接地线、管廊支柱地梁等地下管网图来确认机械开挖深度，不能使用机械开挖的采用人工开挖，确保不损伤其他埋地管线，保证生产的正常运行。由于现场照明电缆深度在0.7米处，动力电缆在深度为1.5米处。因此井坑开挖时，1.5米以上采用人工开挖。 4.3.3开挖面积以阀门为中心，长4米宽4米的正方形。开挖过程中采取边开挖边支护，支护方式为钢管加钢板内支撑。沿着坑壁每2m的距离利用挖掘机将￠159钢管（钻头已削尖）打入，随之将δ=12 mm钢板插入，紧贴坑壁。支护应随挖土的加深及时安装，由于该处淤泥较多，开始支撑的开挖深度不得超过1.0m。以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4-0.8m。钢板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横撑应水平。井坑内应设置爬梯，不得攀爬钢板。井坑支护断面示意图如下： 井坑支护示意图如下： 4.3.4拆除支护时，应符合下列规定： 支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填； 由于井坑是多层支撑的，应待下层回填完成后再拆除上层的支撑。 4.3.5为保持现场文明施工，应将挖出的淤泥和湿土，用挖机和人工配合清理至自卸车上，并用自卸车运出厂外到业主指定地点倒掉。 4.4竖井安装及井坑回填：井坑开挖满足改造施工条件后按全厂稳高压消防系统改造工程施工技术方案对该阀安装竖井，并对井坑回填。 4.5换填：之前的塌方造成大面积混凝土地面悬空，为了以后车辆进出的安全，应顺着塌方边缘处将混凝土地面切割，并将混凝土块外运。切割之后将橡皮土挖出并外运，用干土换填，并夯实，最后铺上一层100mm厚的毛石。 五、现场HSE措施 5.1安全目标 为了搞好安全施工,要从提高技术熟练程度和良好的思想状态及创造良好的环境条件两方面来抓,特制定以下管理目标: 预防为主抓教育,“三级”教育达100%。 杜绝违章,避免事故,落实安全生产责任制。 实现“三杜绝”、 “三降低”、 “一改善”，认真贯彻安全生产有关规定，严格上岗制，开展竞赛活动，做到宏观管理、微观落实，加强