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热烈欢迎贵厂各位领导及专家到进行参观和指导! 高转速轴承箱的密封现状 高转速轴承箱轴端的各种密封结构 梳齿密封的密封机理 轴封漏油的原因分析 磁动力油封的结构组成 磁动力油封的特点 磁动力油封的密封特性 油封的综合治理方案 感谢 感谢贵厂领导及专家长期以来对中博恒宇的关心和指导,希望我们能有机会合作,一起使贵厂的设备更有效率的工作! * * 在石油、化工、电厂等行业存在着各种各样的转动机械,这些机械的共同特点是装有叶片的转子作高速旋转运动,流体(气体或液体)流经叶片之间通道时,叶片与流体之间产生力的相互作用,借以实现能量转化。按能量转化方向不同,转动机械分为原动机和从动机。原动机有汽轮机、燃气轮机、透平膨胀机、水轮机和风力机等。从动机有通风机、压缩机、离心泵和轴流泵等。 在这些透平机械中,其轴承多采用滑 动轴承,轴承的润滑需要大量的透平油, 这些透平油多数是循环流动的,轴承箱两 端的密封就是防止透平油外漏的。由于该 处的密封结构在设计上有一定的不足,所 以多数轴封的密封效果不佳,润滑透平油 的外漏一方面污染环境,一方面浪费一定 的能源物质。 左侧简图为现在多数转动机械的轴承箱两端的密封结构,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种结构为大型机组的密封形式,后三种为一些小型机组的密封结构。前四种主要以梳齿密封为基础,第Ⅴ种是浮动齿密封,第Ⅵ种属于浮环的密封范畴。采用梳齿密封的密封齿材料多采用软质的材料,诸如紫铜、铜合金或铝合金等,浮动环结构的一般选用较耐磨的高分子塑料材质。 摩阻功效:液体沿流道的沿程摩阻和局部摩阻构成了摩阻效应,沿程摩擦阻力与通道的长度和截面形状有关,局部摩擦阻力与弯曲数和几何形状有关。 流束收缩功效:流体通过缝口,因惯性而产生收缩,流束的截面变小。缝口的流量系数与间隙的形状,齿顶的形状和壁面的粗糙度有关。 集液收集功效:在一些类型的机械中轴和腔体之间的间隙既无液流充满也不承受压力。但可能暴露于溅液的随机的或是定向液流。为了实现防溅间隙密封,主要要求为:屏蔽接近的液体进入间隙;收集已经绕过屏蔽层的液体;将这类液体排回到飞溅空间。 离心甩油功效:由设在轴上的凸台及 沟槽产生离心作用,将油甩离轴面,减少 油泄漏的机会。这类密封一般与收集排放 功能联合使用会收到不错的密封效果。 在机组的每次检修时,检修人员都会按规定调整好间隙,但在机组运行一段时间后,机组会出现漏油的现象,有的(如汽轮机)还出现冒烟甚至着火的事情。原因是一方面转轴的实际运转中心与所调整的不同心,另一方面是轴系的挠动或震动等问题,会将已经调节好的密封间隙破坏,密封间隙变大,泄漏自然不可避免。在轴与密封齿的碰磨时还会加大轴的震动,并磨损轴表面。为克服因轴振动所带来间隙破坏问题,设计者优选浮动式密封结构,其一是浮动环、其二是浮动齿,详见上页。但浮动结构会使集液排放功效减弱,再者调心弹簧不合理设计很难保证浮动体与轴的同心,泄漏量更大(>1.5倍同心泄漏量),以及随之带来的浮动体与轴的相互磨损,加大了浮动体与转轴的偏 心,这系列问题促使设计人员选用耐磨 的高分子材料,但这种材料的线膨胀率 是金属的10倍以上,温升导致密封间隙 变大。此外该材料在高温下长期工作会 导致变形碳化、变硬变脆。这系列矛盾 问题始终困扰着设计者 高分子材料碳化变形 磁动力油封是综合了各种密封结构的优 点而开发出来的新型密封结构。其结构由以 下几部分组成; 1、磁动力环(承担主要密封阻油作用) 2、浮动磁极(确保磁动力环与外挡体的轴向 贴合密封) 3、外挡体(包容磁动力环,起到连接磁动力 环与机壳的桥梁作用) 4、止动键(防止磁动力环的随轴转动) 5、调心弹簧(调整磁动力环与轴的同心) Ⅰ、继承发扬了梳齿密封结构集液排放的优点 Ⅱ、保留浮环结构的浮动优点,确保间隙稳定 性 Ⅲ、磁动力环采用金属轴承合金,膨胀系数小 ,安装间隙稳定,不伤轴 Ⅳ、轴承合金内镶有耐磨材料,提高耐磨性及 降低摩擦系数, 提高寿命 Ⅴ、调心弹簧功能的分化处理,可准确保证磁 动力环与转轴的同心度 Ⅵ、轴向浮动磁极的设计,使磁动力环与外挡 体的轴向紧密贴合,阻止油气通过,且使 磁动力环的随动性与滞缓性达到合理分配 Ⅶ、多元化的密封结构设计,可满足不同结构 的要求 现场安装情况 点状的耐磨粉末冶金 磁动力油封的密封机理: 抛油与集液功效:磁动力油封继承了梳齿密封这方 面的优良品质。磁动力油封之磁动
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