第五章+++完井过程中的保护油气层技术.pptVIP

使用地层：适用于胶结疏松、易出砂地层。有裸眼砾石充填完井和套管砾石充填完井之分。 说明：采用套管砾石充填完井方式时, 油气层除了将受到钻井过程中的钻井液和水泥浆损害、射孔作业对油气层的损害以外 , 还将受砾石充填过程中对油气层的损害。因此, 应采用保护油气层的砾石充填完井技术 (例如压裂砾石充填), 做到既防止地层出砂, 又不降低油井产能。 1. 地层是否出砂的判断 射孔一方面是为油气流建立若干沟通油气层和井筒的流动通道 , 另一方面又对油气层造成一定的损害。因此, 射孔完井工艺对油气井产能的高低有很大影响。如果射孔工艺和射孔参数选择恰当 , 可以使射孔对油气层的损害程度减到最小 , 而且还可以在一定程度上缓解钻井对油气层的损害 , 从而使油井产能恢复甚至达到天然生产能力。如果射孔工艺和射孔参数选择不当, 射孔本身就会对油气层造成极大的损害, 甚至超过钻井损害, 从而使油井产能很低。有些井的产能只是天然生产能力的 20%-30%, 甚至完全丧失产能。 一、射孔对油气层的损害分析 1. 成孔过程对油气层的损害 (1)严重破碎带处 , 产生大量裂缝有较高的渗透率 (2)破碎压实带, 渗透率降低。 (3)压实带 , 此处渗透率大大降低。 2. 射孔参数不合理或油气层打开程度不完善对油气层的损害 射孔参数越不合理 ( 孔密过低、孔眼穿透浅、布孔相位角不当等 ), 产生的附加压降就越大, 油气井的产能也就将越低。 射孔压差:指射孔液柱的回压与油气层孔隙压力之差。 3. 射孔压差不当对油气层的损害 正压差射孔:射孔液柱回压高于油气层孔隙压力。 负压差射孔:射孔液柱回压低于油气层孔隙压力。 4. 射孔液对油气层的损害 射孔液：射孔作业过程中使用的井筒工作液。 射孔液对油气层的损害：固相颗粒侵入和液相侵入 二、保护油气层的射孔完井技术 1.正压差射孔的保护油气层技术 （1）通过筛选实验, 采用与油气层相配伍的无固相射孔液; （2）应控制正压差值不超过 2MPa。 2. 负压差射孔的保护油气层技术 （1）通过筛选实验, 采用与油气层相配伍的无固相射孔液; （2）科学合理地制定负压差值。 若负压差值偏低, 不能保证孔眼完全清洁畅通, 降低了孔眼的流动效率。 若负压差值过高 , 有可能引起地层出砂或套管被挤毁。 3. 保护油气层的射孔液 1) 无固相清洁盐水 组成：无机盐类、清洁淡水、缓蚀剂、 pH 调节剂和表面活性剂等。 优点: 无人为加入的固相侵入损害 ; 进入油气层的液相不会造成水敏损害 ; 滤液粘度低 , 易返排。 缺点: (1)要通过精细过滤, 对罐车、管线、井筒等循环线路的清洗要求很高 ; (2) 滤失量大、不宜用于严重漏失的油气层 ; (3) 无机盐稳定粘土的时间短, 不能防止后继施工过程中的水敏损害 ; (4) 清洁盐水粘度低, 携屑能力差, 清洗炮眼的效果不好。 2) 阳离子聚合物粘上稳定剂射孔液 这类射孔液除具有清洁盐水的优点外, 还具有稳定粘土时间长, 对防止后续生产作业过程的水敏损害具有很好的作用。 3) 无固相聚合物盐水射孔液 组成：在无固相清洁盐水的基础上添加高分子聚合物配制而成。 特点: （1）利用聚合物提高射孔液的粘度, 以降低滤失速率和滤失量 （2）聚合物被油气层岩石表面吸附,减少孔喉有效直径。 4) 暂堵性聚合物射孔液 组成：基液、增粘剂和桥堵剂 特点：通过 “ 暂堵 ” 减少滤液和固相侵入油气层的量 。 5) 油基射孔液 类型：油包水型乳状液 、原油、柴油与添加剂 特点：避免油气层的水敏、盐敏危害, 存在润湿反转、乳状液及沥青、石蜡的堵塞以及防火安全等潜在危害, 且成本, 一般很少使用 组成：醋酸或稀盐酸、缓蚀剂等添加剂 特点: 利用酸本身溶解岩石与杂质的能力, 使孔眼中的堵塞物以及孔眼周围的压实带得到一定的溶解。 6) 酸基射孔液 5. 射孔参数优化设计 油气层钻井损害参数、油气层物性参数、套管参数, 以及射孔枪弹型号。 一、出砂对油气层的损害 1、若砂粒在井筒内堆积→阻碍油气流流入井筒甚至使油井停产。 2、出砂严重时, 也有可能引起井眼坍塌、套管毁坏。 3、油井出砂将增加井下工具和地面设备的磨损, 增加生产成本。 第三节 防砂完井的保护油气层技术 2、油层出砂的影响因素(油层出砂机理） 油层出砂是由于井底地带岩石结构被破坏所引起的。 胶结物数量：同一类型的胶结物, 其数量越多, 胶结强度越大。 （1）岩石的胶结强度 胶结物种类：硅质胶结物的强度最大, 碳酸盐次之, 粘土最差。 胶结方式：基底胶结孔隙胶结接触胶结 基底胶结：当胶结物的数量大于岩石颗粒数量时, 颗粒被完全浸没 在胶结物中, 彼此互不接触或很少接触。 接触胶结：胶结物