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普通混凝土拌合物性能试验方法标准—凝结时间试验、泌水与压力泌水试验 日期：2005-4-27 12:41:51?221 ? ４．０．１本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 ４．０．２贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成，可以是手动的，也可以是自动的。贯入阻力仪应符合下列要求： １加荷装置：最大测量值应不小于１０００Ｎ，精度为±１０Ｎ； ２测针：长为１００ｍｍ，承压面积为１００ｍｍ２、５０ｍｍ２和２０ｍｍ２三种测针；在距贯入端２５ｍｍ处刻有一圈标记； ３砂浆试样筒：上口径为１６０ｍｍ，下口径为１５０ｍｍ，净高为１５０ｍｍ刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子； ４标准筛：筛孔为５ｍｍ的符合现行国家标准《试验筛》ＧＢ／Ｔ６００５规定的金属圆孔筛。 ４．０．３凝结时间试验应按下列步骤进行： １应从按本标准第２章制备或现场取样的混凝土拌合物试样中，用５ｍｍ标准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其拌合均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。取样混凝土坍落度不大于７０ｍｍ的混凝土宜用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于７０ｍｍ的宜用捣棒人工捣实。用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止，不得过振；用捣棒人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣２５次，然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至插捣孔消失为止。振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约１０ｍｍ；砂浆试样筒应立即加盖。 ２砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为２０±２℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持２０±２℃。 ５泌水与压力泌水试验 ５．１泌水试验 ５．１．１本方法适用于骨料最大粒径不大于４０ｍｍ的混凝土拌合物泌水测定。 ５．１．２泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件： １试样筒：符合本标准第６．０．２条中第１款、容积为５Ｌ的容量筒并配有盖子； ２台秤：称量为５０ｋｇ、感量为５０ｇ； ３量筒：容量为１０ｍＬ、５０ｍＬ、１００ｍＬ的量筒及吸管； ４振动台：应符合《混凝土试验室用振动台》ＪＧ／Ｔ３０２０中技术要求的规定； ５捣棒：应符合本标准第３．１．２条的要求。 ５．１．３泌水试验应按下列步骤进行： １应用湿布湿润试样筒内壁后立即称量，记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法有两种： １）方法Ａ：用振动台振实。将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振；并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口３０±３ｍｍ，用抹刀抹平。抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。 ２）方法Ｂ：用捣棒捣实。采用捣棒捣实时，混凝土拌合物应分两层装入，每层的插捣次数应为２５次；捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容量外壁敲打５～１０次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口３０计算应精确至１％。泌水率取三个试样测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的１５％，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的１５％时，则此次试验无效。 ５．１．５混凝土拌合物泌水试验记录及其报告内容除应满足本标准第１．０．３条要求外，还应包括以下内容： １混凝土拌合物总用水量和总质量； ２试样筒质量； ３试样筒和试样的总质量； ４每次吸水时间和对应的吸水量； ５泌水量和泌水率。 ５．２压力泌水试验 ５．２．１本方法适用于骨料最大粒径不大于４０ｍｍ的混凝土拌合物压力泌水测定。 ５．２．２压力泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件： １压力泌水仪：其主要部件包括压力表、缸体、工作活塞、筛网等（图５．２．２）。压力表最大量程６ＭＰａ，最小分度值不大于０．１ＭＰａ；缸体内径１２５±０．０２ｍｍ，内高２００±０．２ｍｍ；工作活塞压强为３．２ＭＰａ，公称直径为１２５ｍｍ；筛网孔径为０．３１５ｍｍ。 ２捣棒：符合本规程第３．１．２条的规定。 ３量筒：２００ｍＬ量筒。 ５．２．３压力泌水试验应按以下步骤进行： １混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为２０次。捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打５～１０次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡。