光电缆线务工程 下 ——光缆线务工程 国家级精品课程配套教材 教学课件 作者 孙青华】 第10章 非开挖敷管技术.pptVIP

第10章 非开挖式敷管技术 10.1吹缆技术 10.1.1吹缆技术概述 1.吹缆技术发展 2.吹缆技术的特点 3.吹缆系统的构成 10.1.2母管和微管 1.母管 2.单微管 3.多微管 4.微管的技术要求 5．微管束与母管之间关系 6.影响微管气吹效果的因素 母管 母管是指可导入和保护内含微管的大管。母管通常是由高密度聚乙烯或聚氯乙烯材料制成的，其外径一般为25、32、40、50和63mm。为便于微管的吹入，母管应有防机械损伤和能承受足够的压力差的特性。母管可以直接埋入地下，必须是圆形的，在制造长度上应保持内截面一致。母管的内壁和外壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁和其他缺损。同时，母管内壁不能有凸出物，变形和泥沙，否则将会造成气吹微管的失败，因此在气吹微管前建议用贯通试验检查管道的完好性。为进一步减少母管内壁与子管之间的摩擦系数，使管内壁光滑，在母管内壁还要涂上一层润滑剂（对已达标准的硅芯管可不涂润滑剂）。 母管在平放时应尽量平直，弯曲时应有足够的弯曲半径，如外径为63mm的母管弯曲半径为1.0m、外径为25mm的母管弯曲半径为0.5m。母管转弯过多也会影响气吹效果。 单微管 单微管常用的有5 毫米和8 毫米两种外径规格，如图10-1所示。 采用直径5 毫米的微管，在路由多弯曲的情况下可吹制超过300 米，在直路中可超过500 米。采用8 毫米微管，在路由多弯曲的情况下，可吹制距离超过600 米，在直路中可超过1000 米，垂直安装高度（由下向上吹制）超过300 米。在室内环境中，单微管的最小弯曲半径为25 毫米，可充分适应楼内布线环境的要求。 多微管 （1）微管束 微管束是由一定数量的微管（捆扎）集合在一起形成。可以一次安装在已有的外保护管（母管）内，但不能填满整个外保护管，占空比应不大于60%，如图10-2所示。 多微管 （2）集束管 集束管就是将微管束包装在一个保护套内，微管和微管之间不连接，可以有相对的位移，如图10-3所示。 多微管 （3）组合型微管 组合型微管,专门用于光纤到大楼（FTTB）,每一组由6根微管组成,没有外护套，一根微管内可以同时容纳4组共24根微管。如图10-4所示。 微管的技术要求 （1）微管的尺寸 微管必须是圆形的，目前多微管的直径规格主要有5mm、7mm、10mm、12mm等几种，其中又以7mm、10mm为常用，其尺寸如表10-1所示。 微管束与母管之间关系 如果采用气吹敷设微管技术，微管和母管之间必须留有一定空间，以便高速气流在微管表面流动，因此，母管内可以敷设的微管数（以7mm、10mm规格微管为例）如表10-2所示。 影响微管气吹效果的因素 微管的外径尺寸是确保气吹成功的重要因素，因为微管接头采用插式连接，对外径尺寸要求较严。如果微管直径正偏差大，接头不能安装；如果微管直径负偏差大，接头锁扣不能抓牢微管。 微管的内部结构一般采用内肋条，一方面可以减小微缆和微管内壁的接触面，另一方面可以加大气流流动的空间。平滑内壁微管的气吹效果较差。微管内壁涂有硅芯润滑层，由于每个制造商采用的硅原料不同，管道的润滑效果也相差很多。因此在敷设微管/微缆前, 管道需要用专用润滑剂再次润滑。 微管必须能够承受必要的内外压，管子必须是圆形的，并且在整个长度上保持截面积的一致性。管子的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其它缺陷。微管的外壁不能有油渍或其它污渍。母管里能布放微管的数量主要取决于气吹效果和机械保护的要求，微管的横截面积（以微管的外径计算）的总和不得超出母管内径横截面积的一半。 10.1.3微缆 1.微缆的结构 微缆在施工中应该考虑的因素主要包括：低的热胀冷缩率和温度系数；低的摩擦系数和适中的硬度；在气吹敷缆完毕后,光缆衰耗不能增加。为适应这种使用，微缆必须具备相应的结构，常见的微缆的结构如下： （1）钢管式微缆 （2）全介质微缆 （3）光纤束 2.影响微缆气吹效果的因素 （1）外观尺寸对敷缆的影响 （2）摩擦系数对敷缆的影响 （3）微缆的硬度对敷缆的影响 微缆的结构 （1）钢管式微缆 钢管结构的微缆中间有一根无缝的不锈钢钢管，钢管内有光纤并填充了防水化合物,钢管外施加了一层HDPE 护套，最大芯数可达72芯。无缝焊接的钢管可防止水或其它物质渗入光纤。 微缆的结构 （2） 全介质微缆 全介质结构的微缆属于非金属缆,中间填充了防水化合物起到纵向防水的作用，最大芯数可达60芯，特别适用于骨干网,接入网和光纤到户 微缆的结构 （3）光纤束 目前常用的光纤束有高性能光纤单元EPFU、MHT光纤束。 EPFU光纤束的直径很细，一般用于大楼内部的布线，为了加强气吹效果，在丙烯酸材料的外表皮上加了一层十分细小的玻璃微