循环床锅炉下排气旋风分离器分离机理的研究.pdfVIP

循环床锅炉下排气旋风分离器分离机理的研究.pdf

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维普资讯 第 23卷 第 3期 华 中 理 工 大 学 学 报 Vd .23 No.3 1995年 3月 J.HuazhongUniv.DfSci.&_Tech M ar 1995 循环床锅炉下排气旋风分离器 分离机理的研究 7I/ {6 杰刘德昌 夕 (煤燃烧国家重 点实验室) 摘 要 根据对分离器内部流场的测试 ,分析 了分离器 内气固运动规律及其对粉尘颗粒捕集分 离的影响.利用径向混合模型,导出了描述分离器捕集分离机理的计算模型,并对模型进行 了验 证.讨论了循环摩锅炉飞灰分 3)妒 关键词 E生 堕墨坌蔓量; , / 分类号 TK 10 TU 834 循环床锅炉关键设备飞灰分离装置,其性能的优劣,直接影响到锅炉的安全、经济运行.分 离器的结构型式和布置位置 ,决定了循环床锅炉的整体结构布置 ,成为区别循环床锅炉技术流 派的重要标志之一.循环床锅炉的飞灰分离器必须具有足够高的分离效率 ,提供足够多的物料 懒 ,, 进行循环,以满足炉 内燃烧、脱硫和传热等方面的需要.另外,还应具有阻力低、结构简单、布置 紧凑等优 良性能.由华中理工大学研究开发的下排气旋风分离器 ,具有高效低阻等优 良性能. 特别适合于循环床锅炉,现 已应用,于各种容量循环床锅炉的设计0 一.本文对该分离器的分离 . 机理进行了深入的分析与研究,为分离器的进一步完善与应用 反 奠定了理论基础. 1 分离器 内气流与颗粒的运动与分析 ,埭 下排气旋风分离器主要 由外筒体、导流体和排气管等组 成口.分离器 内气流与颗粒的运动参见图 1含尘气流 由切 向进 入分离器后,在外筒体与导流体之间的圆环柱 内自上而下地旋 转运动,大部分直到排气管排出,而有一小部分则继续下旋 ,到 达底板时折转方 向,逆着气流向上运动到排气 口排出.粉尘颗粒 随着气流旋转 .在离心力的作用下从气流中分离出来,沿器壁滑 下进入贮灰斗. 文献 [2]给出了分离器内气流三维速度场的测试结果.由 测试结果可知:切 向速度 Ⅳ 由靠近导流体附近的准强制涡和靠 近器壁附近的准 自由涡组成.径 向速度 Ⅳ 由源汇流组成 :在靠 近导流体部分为类汇流 ,即 ⅣI向内;在靠近器壁部分则为类源 图1 捕集分离模型示意圈 收稿 日期 :1994·09—01. 陈汉平-男,1962年生 .讲师 武‘浞 ,华中理工大学煤燃烧国家重点实验室 (430074) 维普资讯 华 中 理 工 大 学 学 报 流.即 W 向外.轴 向速度 在排气 口以上.均为下降流,而在排气 口以下,除了有靠近器壁的 下降流外.还有靠近排气管的上升流. 对于准 自由涡,W.r)=C1,式中c为常数 ;r为旋转半径 ,m; 为旋转指数.k值可 由流 场测试确定.也可按下述经验公式计算 ::1一(1—0.74{rz) )[({tk+273)/zsC”,式中 r!为分离器外筒体 内半径 ,m;为气流温度 .C.准强制涡可表示为:W 一rz{r}(1一 “rm)· 式中 。为常数.c.与 k 及 r有如下关系; c,/{^} 一 {r) (1一 f.{r)); :{r) = (1一 )/(2+ ); r = l/2· (1) 式中,r为准 自由涡与准强制涡的分界半径 .m;r为准强制涡 Ⅳ等于最大值处的半径 ,m. 试验研究表 明,r与流场及分离器结构尺寸有关.r可表示为:r [+ (1+ )r+krl/ :2(1+ )].式

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