烟气循环流化床同时脱硫脱氮实验研究.pdfVIP

火电厂烟气脱硫脱硝技术研讨会论文集 烟气循环流化床同时脱硫脱氮实验研究 赵毅，于欢欢，徐佩瑶，刘凤 (华北电力大学环境科学与工程学院，河北保定071003) 摘要：制备了高活性吸收剂，在烟气循环流化床上进行了同时脱硫脱氮试验。向影响烟气循环流化床脱硫脱氮效率的诸多 参数进行了试验研究。这些参数包括温度、湿度、钙硫氯比、床内气体流速以及粉煤灰粗细等。试验表明在典型工况下烟气 循环流化床脱硫率可稳定在90％以上，脱氮率可达60％左右。、 ／ 关键词：烟气循环流化床：脱硫脱氮；高活性吸收剂 下烟气循环流化床脱硫率可稳定在90％以上，脱氮 0引言 率可达60％左右。本试验结果可为深入研究烟气循 环流化床脱硫脱氮技术提供参考依据。 烟气脱硫是世界上唯一大规模商业应用的、最有 效的脱硫方法，目前国外已有较成熟的工艺。NO． 1 系统组成与工作原理 控制的研究起步较晚，最近15～20a间，国外才开展 此项工作，现在主要的方法有2类，低氮燃烧技术和 1．1系统组成 烟气脱氮技术。低氮燃烧技术投资费用较低，但脱除 实验系统由以下几部分组成(见图1)：循环流 效果常常达不到排放标准的要求，所以燃烧后烟气仍 化床主体、中间灰斗、回料腿、旋风除尘器、灰斗、 需脱氮。烟气脱氮工艺现已比较成熟，其中选择性催 给料机、电加热器、高压水泵、引风机。 化还原法(SCR)最为成熟有效，但因其投资和运行 循环流化床主体是一个直径250mm、高为4 费用高，只在德国和日本等少数工业国得到了应用。 100 mm的垂直圆筒，其底部有布风板i块，作用是 分段脱除二氧化硫和氮氧化物不仅投资和运行费用 使进入反应器底部的模拟烟气均匀向上吹动固体颗 昂贵，而且还存在烟气再热或催化剂中毒等运行问 粒。而为了使床内气体和固体颗粒加强湍动，设计 题。所以目前开发既廉价又高效可以同时脱硫脱氮的 时在床体内加了6块挡板，运行时可与反应器轴线 新技术是国内外烟气净化技术研究的总趋势。 成o～90。角。另外，主体上还设有5个测压孔和 循环流化床烟气脱硫是国内近年来积极开展研 若干个温度测点。中间灰斗分两级，均置于第一级 究的一种新型脱硫技术。其流程简单，运行及投资 旋风除尘器之下。旋风除尘器也有两级，其中一级 费用低，占地少。在钙硫比很低(1．1～1．2)时可达 为主除尘器，从反应器出来的固体物料绝大部分被 到较高的脱硫效率(80％～8s％)。是一项适合中国 它收集，被除下来的固体物料通过2个中间灰斗和 国情的烟气脱硫技术…。 回料腿重新进入床体在本实验中全部参与循环。第 如果能找到一种能够在流化床上进行的同时脱 二级旋风除尘器主要收集不能被一级旋风除尘器捕 硫脱氮的方法，在保证脱硫效率的同时，也能够脱 捉的细颗粒，收集到的固体颗粒暂存于灰斗中，达 除氮氧化物，将是一项非常有意义的工作。 到一定量后集中卸下，通常作抛弃处理。给料机为 该文介绍了高活性吸收剂的制作方法，并在自 螺旋式给料机，可通过调节加料斗中加料口的开度 行研制的烟气循环流化床上进行了同时脱硫脱氮试 来调节给料量。实验所用模拟烟气的温度由电加热 验，对影响脱硫脱氮的诸多因素进行了讨论，找到