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湘 钢 科 技 2002年第 1期
高精棒材冷床比例阀控制系统的改进
材料设备供应公司 李红春
再 由排料运输链将棒材送 至预定位置 .接近
l 前言 开关给出信号至 PLC,PLC发 出动作信号驱
动料层运输 电磁阀,使料层运输小车上升 ,上
棒材厂经过技术改造后 ,产品由原来单
升至预定位置后再 由接近开关将信号送至
一 生产管坯变 为生产多种型号 、规格的螺纹
PLC.PLC发出动作信号 ,驱动变频器动作 (料
钢和园钢等高精棒材 ,成为企业新的利润增
层小车电机为变频电机),使料层小车运行 ,
长点。控制系统是轧制生产线的心脏.其控
行进至冷床输出辊道 (冷剪输入辊道)后,再
制精度和稳定性是产品的产量和质量关键所 由接近开关将信号送至 PLC,由PI2/发出动
在 ,对控制系统的改进成为生产线技术改造
作信号,使电磁阀动作,料层运输小车下降将
中不可缺少 的 一环 。
棒材卸至冷床输出辊道 ,然后返回原位完成
整个 自动过程。在这个过程 中,料层运输小
2 生产工艺简介
车的升 、降及升 .降的快慢 由液压传动,通过
比例阀来控制。
2.1 棒材生产工艺
20MnSi材质的 150方坯 由上料台架经过
辊道 、液压推钢机进入加热炉 ,加热后经辊道 3 比例阀的控制原理
进入 2500kW轧机,经过 中、精轧,1 、2‘、3
比例阆控制电路的原理简圈如图 l所示。
飞剪 ,冷床输入辊道进入冷床,经冷剪 、横移 、
R 、 为比例阀控制电路板外接可调电
成品打捆 、输送 、收集 、入库 ,完成整个生产工
位器 , 、K为控制小车上升 、下降继 电器,
艺过程 。
2.2 冷床 系统工艺流程 、 K2两常开接点,PWM控 制 V 、 、 、vd
通过轧制线轧出的棒材 ,经冷床输 入辊 四个三极管的导通时刻,V。、 、 、v4组成
道 、裙板 、动齿 、对齐辊道后进入排料运输链。 单相桥 电路 。
重 l 比例阀控制电路原理筒图
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2O02年第 1期 湘 钢 科 技
3.1 此电路电源要求直流 24V,最大电源要 愈负即b加的绝对值愈大,输 出电压脉冲的宽
求 24—40V(含波动),最 大波动 +10%(峰 度愈宽,间隔愈小 ,输 出电压愈大 ,小车下降
值),低于直流 18V时放大器关机 ,有反向极 速度愈快 ;b
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