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粉煤灰烘干分选磨细系统研究及优化设计 摘要：粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种当前，国内对粉煤灰的利用主要是对价格相对较高的干排粉煤灰，由于湿排灰的，利用率很低，每年须耗费巨资建设堆放场地，不但占用良田，大风天气还极易扬尘，严重污染环境，湿排灰的开发利用刻不容缓如能直接加以利用将产生很大的社会效益。电厂湿粉煤灰水份一般在45％左右。这时烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再进行处理。 （图一） 在炉的热风温度达时，系统指示下，各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20％的湿粉煤灰送入内使物料均匀地，进入，再,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，由此完成干燥过程。 产品特点: 1、筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。 2、燃料可适应煤、油、汽。能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料 3、比单筒