整体叶轮CAD_CAM技术应用研究与实现.pdfVIP

48 2007年1月中国制造业信息化第36卷第1期 整体叶轮CAD／CAM技术应用研究与实现 郝小忠，程筱胜，何磊 (南京航空航天大学机电学院，江苏南京210016) 摘要：讨论了整体叶轮这一典型复杂零件的om／CAM技术问题。通过对整体叶轮加工工艺的 分析，利用UG软件实现了叶轮的建模与五轴编程，解决了叶轮CAD／CAM过程中的诸多关键技 术问题，在MIKRONUCP710高速加工中心上成功地加工出了合格的整体叶轮。 关键词：整体叶轮；造型；五轴加工；仿真 中图分类号：TP391 文献标识码：A 整体叶轮是涡轮式发动机的核心部件…。其 points的方式。由于测量误差或测量的位置不合 典型的应用还有离心压缩机、涡轮膨胀机、离心叶 理等因素，生成的样条曲线一般会不太光顺，因此 片泵、内燃机增压器等领域坦J，其加工的质量对发 必须进行光顺处理。在曲线光顺的过程中，调整次 动机的性能起着决定性的影响。但整体叶轮的结 数越多，累积误差越大¨J，所以要根据实际情况进 构十分复杂，有多片大叶片和多片小叶片，且叶片 行误差控制，减少超出误差的情况。 形状复杂，加工时叶片间的容刀空间小，因此必须 构造曲面的方法有很多种，包括旋转、扫略、直 采用五轴联动的数控机床进行加工引。笔者通过 纹面、通过曲线、网格线等。因为要加工叶轮的大 应用UG软件进行CAD建模和CAM编程，缩短小叶片的表面是关于叶轮中心的非可展直纹面，所 了生产周期，提高了产品质量，加工的整体叶轮达 以选择Ruled命令通过前端和后端曲线生成直纹 到了客户的要求。 面，根据测量的叶片中间的数据点对叶片曲面进行 测量分析和修改，使其的误差控制在规定的范围之 1 叶轮CAD建模 内。同时利用高斯曲率分析法对曲面进行分析，对 1．1数据测量 曲率突变处进行适当修改，使其满足叶轮的设计和 测量叶轮数据点之前，根据叶轮的特殊要求和 五轴加工的要求。叶轮的内外轮廓面可以通过旋 反求的一般原则，由设计人员提出曲面测点的要 转的方法做出，在调整曲面时可求出叶轮的内外子 求。叶轮内外轮廓面均采用均匀测点，外轮廓面沿 午线，调整子午线至光顺之后再重新生成内外轮廓 着大叶片的扭曲方向测点，内轮廓面沿着流道精加 面。最后对曲面进行延伸、裁剪、倒圆角、阵列等操 作，最终完成叶轮的整体造型，如图1所示。 工的轨迹方向测点。叶片表面根据曲率变化情况 采用非均匀测点，在曲率变化大的地方多测一些 点【4J，在叶片的前端、中间、后端测3条路线。在测 量过程中，要避开叶轮在使用过程中造成损伤的部 位，减少测量的误差。 1．2(、AD建模 修改测量数据的格式，使其满足UG的数据输 入格式。在输入过程中，不同特征的点放在不同层 里，这样便于后序工作中的操作。通过点构造线 一般采用样条曲线，为了保证精度采用through 图1叶轮整体造型 收稿日期：200610—11 作者简介：郝小忠(1980一)，男，江苏兴化人，南京航空航天大学助理工程师，硕士研究生，专业方向为航空字航制造一[程。 万方数据 ·现代设计与先进制造技术· 郝小忠程筱胜何磊整体叶轮CAD／CAM技术应用……49 2加工工艺及装备分析 粗加工时由于叶片较长，应分层铣削，即给零件留 通过对叶轮结构和加工工艺的分析，并结合多 不同的余量，余量较大时，叶片出气口处不参加切 次实际加工经验，叶轮加工主要由粗加工叶片问流 道(叶轮开槽)