9~12﹪Cr马氏体钢中厚壁管焊接接头的超声波探伤.pdfVIP

论文编号：DLHJ一200404A4 9～1 2％Or马氏体钢中厚壁管焊接接头的超声波探伤 ultrasonic detectionof of medium—sized weldingjoints withmartensificsteel pipes 夏跃广，常建伟 (河南第一火电建设公司 邮编467031) 摘要：由于9-12％Cr马氏体钢的声学特性和碳钢的差距较大，因此，在超声波探伤此类试件时就和 碳钢试块的可比性发生了变化，从而影响对缺陷的判定。本文以F12钢为例，论述了声学性能差别 对探伤结果的影响，提出了对此类钢的超声波检验方法。 关奠阀：马氏体钢 中厚壁管 超声波探伤 声速 探头 电厂的定检、大修、以及电力安装中经常需要对此类钢的焊接接头进行超声波探伤。由于此类钢的 声学性能和碳素钢差别较大，在碳素钢试块上测试探头、调试仪器后，若应用于此类钢的探伤，就 会导致错误的探测结果。因此，通过研究其变化规律，提出解决方案，提高超声波探伤的准确性、 可靠性，对缺陷判定和未来电厂的安全稳定运行具有重要意义。 1声速变化对超声波探伤的影响 1．1F12钢中的声速 超声波探伤时，对超声波探头性能参数的测定和对超声波仪器的调整均是在标准试块上进行的， 和DL．1型(用于中小径薄壁管)，而这些标准试块一般是用优质碳素钢制成。由于超声波的声速与传 播介质的密度、弹性模量、伯松比有关，因此，超声波在不同类型材料中的声速不同，以下以F12 钢为例进行分析： 超声波在固体介质中传播的速度为： 印。焉E 1-o……㈤耻压蒿 式中：c广纵波声速， Cs一横波声速，E一介质的弹性模量，O一伯松比，P一介质密度。 通过《火力发电厂金属材料手册》查得F12钢在20(2时： X E=2．18 F12钢和碳素钢的声速发生了变化，特别是横波声速变化比较大。同理计算出P91钢中的横波声速为 3311 m／s。 m／s、纵波声速为6087 1．2横波声速变化对超声探伤的影响 设在标准试块上测定为K2．1的探头，在探钡UFl2钢的工件时，探头的K值将发生变化： —sin—a：!!呈生!：!些生! ………r1、 ‘ ， C￡ Csl Cs2 式中a一探头纵波入射角，C厂探头纵波声速，B l一碳素钢中横波折射角， csl一碳素钢中横波声速，t3 2—F12钢中横波折射角，cs2一F12钢中横波声速。 15 角为68．45。，对应的K值为2．5。 可见，探头的折射角发生了较大的变化，也就是超声波的路径发生了变化，如果在标准试块上 测定探头和调节仪器，用于F12钢工件的探伤，就会导致反射波的示波位置和实际位置发生变化，从 而导致错误的探测结果。 1．3纵波声速变化对超声波探伤的影响 DIdT820《管道焊接接头超声波检验技术规程》中规定：中厚壁管的B级检验，应对焊缝两侧的 母材进行壁厚测量和直探头检查(有检验要求时)。因此，如果纵波声速变化较大并且管壁较厚时， 检测的结果误差也会很大。所以，在进行超声波测厚时应进行声速校正，在用直探头进行母材检查 时应在同种同批材料制作的试块上进行仪器调整，或者根据计算结果进行校正。 2衰减系数对超声波探伤的影响 超声波在介质中传播时，随着传播距离的增加，超声波的能量逐渐减弱，这种现象叫做超声波 的衰减，包括扩散衰减、散射衰减和吸收衰减，其中扩散衰减和介质无关，对于固体介质吸收衰减 很小可不计，散射衰减和声波的频率以及介