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河北津西钢铁集团股份有限公司80MW煤气发电安装工程
压力容器安装施工方案
编制单位:
编 制:
审 核:
批 准:
日 期 : 年 月
目 录
一、 工程概况
二、 施工用机具表
三、 施工技术措施
四、 质量保证措施
五、 施工安全措施
六、 现场文明施工管理一、 工程概况:
1,是依据图进行建设。
2
3、 工程特点
,也是安装的难点之一 工期紧、任务重,需多单位配合施工,加大了协调困难,
质量标准高。
施工机具计划见附表
序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 5 t 台 1 吊装 2 滑轮 10 t 台 3 链环型 3 导向滑轮 5 t 台 2 链环型 4 汽车式起重机 8 t 台 1 管道运输 5 行车 50T 台 1 吊装 6 手动葫芦 3 t 台 4 手动葫芦 7 绳扣 ∮17.5 对 8 8 直流电焊机 AX-320 台 10 9 交流电焊机 BX-400 台 15 10 11 烘箱 ZYHC-150 台 1 12 13 保温筒 只 15 14 汽焊工具 套 6 15 角向磨光机 台 10 16 麻绳 ∮22 米 200 17 脚手架板 4m 块 100 租用 18 压力表 10MPa 块 1 19 压力表 1.6MPa 块 1 20 保护罩行灯 只 1 21 25T汽车吊 台 1
三、施工方案:
测量方案:
测量执行国家标准《工程测量规范(GB50023—)》和设计提出的特殊要求。
利用标高的基准点,实测出所在的安装位置。
技术准备
DL/T5047-2005(锅炉机组篇)
(3)、《锅炉安全技术监察规程》
(4)、火力发电厂焊接技术规程DL869-2004
3.基础验收
基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线,基础应有沉降观测点。
对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下:
基础坐标位置(纵横轴线)±20mm
基础各平同平面的标高 +0 -20mm
基础上平面外形尺寸 ±20mm
基础上平面的水平度 每米5mm,全长10mm
预埋地脚螺栓孔中心位置 ±10mm
如发现缺陷,则应由土建单位负责进行处理,合格后方可办理交接手续。
.开箱检查
核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。
检查设备的出厂合格证书
检查制造厂是否提供有关重要零件和部件的制造,装配等质量检验证书及试验记录。
检查装箱数量是否与装箱清单相等,是否有安装规范和安装技术要求说明。
验收后应认真整理检查资料,参加验收的各方代表,应在验收记录上签字。
验收后的零部件若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,以免零部件丢失损坏及侵蚀。
.垫铁布置应符合下列要求
垫铁应布置在受力集中处,或靠近地脚螺栓两旁。
垫铁面积应按HGJ203—83规定的要求进行下料,相邻两垫铁组间距一般不大于50mm,垫铁规格根据设备重量定。
安装垫铁的基础面应铲平,放上垫铁后用2/1000的水平尺在纵横自找平。
垫铁与基础应均匀接触,接触面积应达到50%以上,基础表面的松层应铲除,基础表面应铲出麻面。
垫铁应平整,不得卷边,安放前应除去铁锈、毛刺和油污,每组垫铁不应超过四块。
安装好后,垫铁总高一般为50—70mm,用0.05mm的塞尺检查时,允许面部有间隙,但塞尺插入深度不得超过垫铁总长度的1/3。
二次灌浆前应将各垫铁组的每块垫铁间点焊固定,并做好隐蔽记录。
.现场分片组装或分段到货应备具的条件。
设备的组装工作应按既定的组装工艺进行,设备的焊接应按批准的焊接工艺执行,工序间应有交接手续。
现场设备必须附有项目齐全的材料、质量证明书和产品合格证明书。
现场设备的材料代号、组装编号、焊接人员代号等均应有醒目的标记。
现场设备组装前,应对其结构尺寸及制造质量进行复验,对不合格者应提出处理意见。
现场设备安装应符合下表
检查项目 允许偏差(mm) 一般设备 与机械设备衔接设备 立式 卧式 立式 卧式 中心线位置 D2000 ±5 D2000 ±10 ±5 ±3 ±3 标高 ±5 ±5 相对标高±3 相对标高±3 水平度
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