大豆纤维棉溷纺针织物溢流染色工艺探讨.pdf

2003年 8月第 4期 针 织 工 业 大豆纤维棉混纺针织物溢流染色工艺探讨 郭 利 (滨州职业学院 山东滨州 256617) 摘要 为探讨大豆棉混纺针织物的染色性能，文中对前处理和染色工艺进行了探讨，同时对碳 酸钠、元明粉的用量、染色时间、染色温度对得色量的影响进行了分析。最终确定大豆棉混纺针织 物前处理采用加氧漂助剂的碱氧一浴法工艺。米用BES活性染料染色，碳酸钠用量:浅色为5一10 g/L，中色为13-15g/L，元明粉用量:浅色为10-15g/L，中色为20-50g/L，染色温度65q;,染色时 间为45min 关键词 大豆纤维 混纺针织物 染色 中图法分类号 15190.656 1 前言 色都在溢流机内进行，浴比1:10, 的织物白度和毛效都很好，尤其 大豆纤维是一种再生植物 3 结果讨论 织物的强力比用碱氧法要好的 蛋白纤维。它主要由三部分组 3.1 前处理:由于大豆纤维本身 多，这是因为大豆纤维其表层为 成，最外层为改性蛋白质，中问部 带有天然的浅黄色，若想染出鲜 改性蛋白质，其等电点为4一5， 分是缩醛的聚乙烯醇，内芯为含 艳的浅中色，必须提高大豆纤维 耐酸性好 ，耐碱性差，织物在强碱 有磺酸基T-体的聚丙烯睛，在结 的自度，而采用棉使用的碱氧漂 的}_作液中，强力 「降。因此要 构上含有氨基 、狡基、经基和睛 自法效果不理想，我们加人氧漂 避免在高温强碱性条件 卜进行氧 基。它的物埋化学性能类似羊毛 助剂 197，实践证明，采用新工艺 化漂白，同时还应注意氧化漂白 和蚕丝，它和其它的纤维织成的 漂自的大豆纤维其 白度较好，微 过程升温不能过快，否则Hz0,分 织物具有优良的风格，尤其和棉 泛黄，纤维无损伤，手感柔软[’。 解过快，产生过多的 ·OH，过多的 混纺生产的针织物厚实、挺括、毛 新旧 卜艺效果见表 1, -OH只有部分参与氧化，其余的 性感强、手感柔软、光泽柔和、吸 3.1.1 前处理(漂白)工艺处方 都 消耗在 工作液中，造成浪费 ，囚 湿性好，是理想的高档针织面料。 新工艺 老}_艺 此升温速度控制在 1C/minx 由于该纤维的染色工艺不成熟， H,0, 6g/L 6g/L 3.2 染色 染色成品的鲜艳度差，使产品在 NaOH 10g/L 3.2.1 染色温度的确定(见表2) 开发过程中受到影响。为此我们 氧漂助剂 2创L 表2 染色温度对得色f和同色性的 对其前处理和染色工艺进行 了探 稳定剂M I酬L 1以L 影响 讨 。 温度95℃，漂白60min，然 2 试验部分 后经热水和冷水洗涤。 2.1 材料:棉/大豆65/35针织物 2.2 药品:玩0,(30%),197氧漂 助剂、稳定剂M,NCONa,SO BES金黄,BES红、BES蓝 2.3 测试仪器:白度仪、色牢度 仪、强力仪。 2.4 〔艺流程 :进布”前处理~ 染色、整理 2.5 前处理及染色:前处理和染 由表 1可知，用新工艺漂白 由表2的实验结果可以看 臺灣紡織研究期刊 Taiwan Textile Research Journal