模具设计与制造 第3版 教学课件 作者 李奇 模块六任务2(二）.pptVIP

3.电火花线切割程序编制 M02 —— 程序结束。 M05 —— 接触感知解除。 M96 —— 程序调用（子程序）。 书写格式： M96程序名（程序名后加“.”） M97 —— 程序调用结束。 4.电火花线切割加工的工艺要求 （1）认真分析工件图纸及其技术条件 1）如果有表面粗糙度及尺寸精度要求过高或是工件厚度超过丝架开档的，以及工件材料导电性极差甚至绝缘的，均不适合采用线切割加工工艺。 2）工件的拐角、夹角、窄缝的尺寸要求应符合线切割加工的特点。例如工件拐角（或凹角）尺寸必须大于或等于电极丝半径与放电间隙之和，也就是说切割凹角时得到的是一个过渡的圆弧。 3）切割窄缝的宽度f ≥ d + 2s，式中d为电极丝直径，s为单边放电间隙，如图6-45所示。 4）当进行凹凸模具成套加工时，应注意电极丝的运动轨迹与图形轮廓是不同的。切凹模时，电极丝的运动轨迹处在图纸要求轮廓的内部（见图6-46）；而切割凸模时，电极丝的运动轨迹处于图形轮廓的外部。 3.电火花线切割程序编制 3.电火花线切割程序编制 图6-45 最窄切缝尺寸示意图 图6-46 轨迹与轮廓的区别 （2）加工前的工艺准备。 选择适用的电极丝，并调整电极丝与工作台的垂直度。 1）当工件较厚且外形较简单时，宜选用直径较粗 3.电火花线切割程序编制 （如Φ0.16mm以上）的电极丝，而当工