2.1发电机结构及冷却.pptVIP

1.1 1000MW发电机的技术参数 按照冷却介质的不同，可分为： 还可分为： 二、发电机工作原理 百万级发电机技术介绍 4.6定子绕组端部的固定 定子绕组端部处在绕组漏磁场中，而端部绕组又长，又不易固定的像槽内线棒那样牢固，因此容易受到电磁力的危害。机组容量越大，端部电磁力对定子绕组端部的危害也增大，故定子绕组端部的固定对于大容量机组非常重要。固定方式有多种，共同点是：在径向、切向的刚度很大，而在轴向具有良好的弹性和伸缩性。 定子铁芯端部采用齿压板和压圈压紧，在齿压板和压圈处都设计有风道，使冷风能够进入，有良好的通风效果。在压圈的外侧设有由硅钢片叠装成的磁屏蔽，磁屏蔽上也有多道径向通风道以使冷风通过进行冷却，且内圆表面呈阶梯形，形成定子端部的有效屏蔽，使发电机端部附加损耗小，温度低，进相运行能力高。如图所示，支持筋与铁芯绝缘。为保证整个铁芯充分接地，在其中一根支持筋的槽内插入一根铜线。端部的发热和损耗在大型发电机中是制约发电机出力的重要因素。当发电机的单机容量提高时，线负荷提高。转子磁场或定、转子合成磁场在端部的漏磁将取道磁阻最小路径，即通过定子压圈、压指和端部最边段铁芯。这个轴向的磁通会在压圈上产生较大的涡流，导致发热。 整体的发电机铁芯与机座的连接，既要固定支撑铁芯，又要将电磁力矩(包括事故状态，即突然短路及非同期合闸产生的冲击力矩)传递到机座并有效地隔离铁芯的径向磁振，使得最终传到机座或基础的铁芯振动小于某一规定值，因而也必须具有隔振功能的装置。不同制造厂采用了各种不同的隔振装置，一般把铁芯、机座及基础当成通过弹簧板和底脚连接起来的具有刚度和阻尼的隔振装置，用得最多的是立式和卧式两种。从理论上说，立式弹簧板式隔振装置的效果最为理想，其支撑点设在4/3倍中性半径处，在理论上隔振弹簧不受任何振动应力。 现今公认最简单的隔振型式乃是卧式结构的，如华东石洞口第二电厂的机组属此类结构（下图）。发电机组上定子扇形硅钢片通过燕尾定位筋导向叠装，轴向分段压紧，由1有预应力的穿心螺杆通过无磁性压圈把铁芯锁紧形成一个整体铁芯；燕尾定位筋是由螺栓6固定到铝键3上，铝键与机壳腹板焊接固定，由柔性的铝键吸收振动，降低了传递到机座和基础的振动、噪声。考虑到不让感应电流形成回路，铝键和壳体齐平并与压圈绝缘。这种卧式的隔振装置结构简单，运行效果好。  定子绕组是由条形线棒构成的分数极距双层式绕组条形线棒嵌装在沿整个定子铁芯圆周均匀分布的矩形槽中。一根线棒分为直线部分和两个端接部分，直线部分放在槽内，它是切割磁力线感应电动势的有效边，端线按绕组接线型式有规律地连接起来。 大型发电机由于电流大、电压高，在电机结构上都采取了一些措施，以防止槽放电。现今线棒绝缘都是采用“热固性”环氧云母结构，在热态下膨胀系数也很小。由于线棒和槽壁之间有气隙，使涂有防晕层的线棒和槽壁间不能紧密接触，两者之间电位差增大，当场强超过某一数值，就会形成防晕层与槽壁之间的高能量电容性放电，产生高热。空气电离产生的臭氧O3，和氮及氮的化合物（N2O、NO、N2O4，等）与气隙内水分起化学作用对绝缘材料形成热、机械、化学损伤。而长期被腐蚀的线棒起晕电压逐渐降低，造成恶性循环，最后绝缘表面被腐蚀，导致绝缘降低，严重时会在运行中发生绝缘击穿事故。为了防止槽放电，首先线棒要有合理的防晕结构，其次线棒在槽内的固定要采取特别措施。  为此大型发电机槽内结构也采取各种相应措施，玉环电厂发电机采用的主要措施有： 发电机定子线圈由一定比例的不锈钢空心股线和铜实心股线混编而成，见下图。 1.3 发电机转子的结构特点 1.4 水氢氢冷发电机的通风系统 1.半轴向通风的冷却系统 定子铁芯和转子绕组都采用半轴向通风的冷却系统。 2.定子铁芯轴向通风和转子绕组半轴向通风的冷却系统 热氢进入冷却器，出来的冷氢分成两路；一路流至励端水母管，另一路进入汽端转子绕组端部和轴向风道。 3.定子铁芯径向通风和转子绕组气隙取气斜流通风的冷却系统 也称定、转子耦合的径向多流式冷却系统。 1.5 发电机密封油系统 氢冷发电机用安装在轴两端的密封瓦来防止机内氢气从轴向外泄漏，同时也防止空气进入机内。密封瓦内的油在轴上起密封作用。 1.4发电机的氢气系统 氢系统主要包括：(1)氢气发生站，为发电机提供氢气用以冷却。(2)控制系统，其中包括对