大塔吊装方案.docVIP

目 录 1、工程概况 3 1.1工程说明 3 1.2编制依据 3 1.3甲醇回收塔结构简图 3 1.4 甲醇回收塔参数 4 1.5吊装选用参数 4 2、吊装工艺设计 5 2.1吊装工艺 5 2.2卸车说明 5 2.3吊耳及机索具设置 5 2.4甲醇回收塔吊装过程 5 2.5吊装加固 6 3、吊装计算 6 3.1吊装过程受力分析 6 3.2索具选择及安全性校核 7 3.3设备挠度校核 8 4、吊装场地处理 10 4.1地基需求计算 10 4.2吊装场地地质分析 10 4.3吊装场地处理方法 10 4.4地基处理核算 11 5、施工机索具一览表 11 6、劳动力使用计划 12 7、施工手段用料汇总表 12 8、安全质量管理 12 8.1安全管理网 12 8.2 安全质量保证措施 13 8.3 HSE方案 14 9、应急预案 15 9.1 应急状态分析 15 9.2应急组织机构 16 9.3设立应急联系电话： 16 9.4指定集合地点 16 9.5应急事件报告（响应）程序 16 10、附图 17 1、工程概况 1.1工程说明 （-C-003）为装置中关键设备，塔体材质为，外形尺寸，设备净重t（不包括内件重量），设备整体到货。安装标高为mm。1.2编制依据 1、、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T 3515-2003） 、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 、《起重工操作规程》（SYB-4112-80） 、《》（）、《钢制压力容器》GB 150-1998 、《大型设备吊装管理标准》（Q/CNPC-YGS G326.12-2002） 、《施工技术方案编制基本规定》(Q/CNPC-YGS G326.04-2006)GB50825-85 11、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 12、CKE 2500型履带吊作业性能参数。 、型履带吊作业性能参数。简图1.4甲醇回收塔参数 设备 名称 规格尺寸mm 设备净重 梯子平台重量 吊耳加固重量 t 内件重量 t 附加索具重量t 主吊车吊装重量t 标高mm 就位顶标高mm 吊钩重量 平衡梁重量 绳索具重量 φ1400×42187(12/16/20/24 35．01 8.5 0．739 1.5 1.2 0.3 1 48.249 -300 +41887 注：吊装重量=设备净重+吊钩主吊绳重量 主吊车 参数 型号 CKE 2500 级别 250t 工况 主臂工况 主臂杆长度 57.9m 车体配重 20t 尾部配重 80.6t 履带尺度 8.83×7.22m 工作半径 14m 额定吊装负荷 59t 最大受力 50.05t 吊车负荷率 84.83% 主吊吊耳 采用2个管轴式吊耳，材质16MnR。 辅助吊车 参数 型号 QUY 150 级别 150t 工况 主臂工况 主臂杆长度 40m 副臂长度 / 超起配重 / 超起配重半径 / 履带尺度 8.454×6.7m 工作半径 9m 额定吊装负荷 72t 最大受力 36.97t 吊车负荷率 51.34% 辅助吊耳 额定载荷30t管轴式吊耳个。 1．5．2吊索具参数 设备 主吊钢丝绳 溜尾钢丝绳 位号 重量(t) 105-C-003 48.249 φ43-6×37+1-170 φ36.5-6×37+1-170 2、吊装工艺吊装根据现场实际结合我公司现有的大型机具，用t履带吊50t履带吊完成吊装。卸车。）吊耳及机索具设置 （1）主吊用2个管轴式吊耳，材质16MnR，。。（2）抬尾吊耳式吊耳2个，材质，。索具选用，。 塔吊装过程 （1）始吊状态： 吊装机索具准备工作完毕后，用一台履带吊车抬头、一台150t履带吊车抬尾，两台吊车同时受力，进行试吊，待设备离地面200mm时，检查吊装机索具的受力情况，待确认没问题后，再进行正式吊装（2）中间状态 正式吊装开始后，两台吊车同时提升，待设备离地面200mm时，抬尾吊车停止起升，在保证不接触到地面的情况下缓缓向主吊车行走，同时主吊吊车继续提升，保证主吊的竖直起升，当轴线与地面交角接近竖直时，主吊吊车停止起升，抬尾吊车缓缓回落吊钩，使逐渐由倾斜变为竖直状态。 （3）就位状态 设备处于竖直状态后，吊车停止起升，150t吊车摘钩离地面200mm缓慢向，到达基础提升，至塔超过基础上地脚螺栓200mm，转动臂杆至塔基础正上方，缓落吊钩使塔安装就位。吊装加固 为了防止在吊装时受力变形，影响设备就位，因此，在设备出厂前由制造厂对，））。 吊装 3.1吊装过程受力分析 ★吊装过程受力模型（简图）： ★计算公式： F1=G（L-L1）/L F1=G- F2 其中： F1—付吊力F2—主吊力G—设备吊装重量L—主吊耳与抬尾吊耳间距L1—抬尾