8.精益生产第二单元 工具七 防错-学员手册1.pptVIP

Continued * Shanghai · Tianjin · Shenzhen · Guangzhou · Hangzhou · Suzhou · Wuxi · Changzhou · Nantong · Jinan · Qingdao 卢思华： 管理之父彼得德鲁克管理理论资深研究专家 曾任国内上市公司副总裁 华商纵横国际咨询集团集团副总裁 成都华商纵横企业管理咨询有限公司高级顾问 中国领导力训练大师 中国执行力培训大师 成都蜀之源酒业常年顾问 成都爱凡家具常年顾问 成都宏立机械常年顾问 擅长培训： 《总裁战略突破》 《总裁执行突破》 《总裁管控突破》 《领导力教练技术》 《企业黄埔军校——执行力训练营 》 《如何做一名高绩效经理人》 《如何做一名优秀的员工？》 《高绩效团队训练营》 《巅峰销售》 《大客户销售》 擅长咨询： 企业战略咨询咨询 企业营销咨询 专卖店连锁加盟咨询 集团管控咨询 绩效管理考核体系设计 薪酬管理体系设计 企业执行力咨询 曾培训辅导企业： 河南黄河集团、重庆隆鑫摩托、北京合众思壮、国美电器、河南森源电器、河南奔马农用车、迅捷通讯、四川三旺集团、重庆三华工业、新联山钢铁集团、成都冶金实验厂、成都宏立机械、成都鑫泽机械、成都华明集团、成量工具、成都双虎家私、成都飞机集团、成都蜀之源酒业、爱凡家具、万良菌业等上百家企业 手机 QQ：228508696 什么是防错？ 所谓防错Error Proofing(Pokayoke)，它可以是一种机械或电子装置，能够防止人为的错误或者让人一眼就看出现错误的位置。也就是说，防错装置的用途包括两个方面：一是杜绝产生特定产品缺陷的原因，二是通过廉价的手段对生产产品进行逐一的检查，以确定其是否合格。这种检查是操作者在执行的过程中完成的，它们对操作者应该是透明的。也就是说，只要防错的条件不满足，操作就无法继续进行下去。 防错 运用问题解决方法，防止错误的发生 提高产品质量，保证工艺结果稳定的方法 重点是设计制造工艺来达到零浪费 防错的信念：所有错误都是可预测的 7. 工具七：防错(Pokayoke) 防错支持“零浪费” 基本的信念是：所有的错误或缺陷都是可以预防的 改正/返工的浪费可以减少 防错支持“稳定的作业环境” 防错的工艺是 稳定的 可重复的 可预测的 可提供更高质量的产品 防错支持“客户拉动” 可以灵活应对客户的各种要求 质量提高减少产品质量检验产生的浪费 防错使操作“一次做对”，更是“次次做对” 防错支持精益生产原则 防错4等级 4. Best- 预防 在设计过程就确保一次正确 在设计过程消除潜在的错误因素 3. Better- 预防 发现错误并阻止其进入生产过程，直至好的零件放入正确的位置 例如：用传感器（条形码）检测零件是否正确 这是“真实”的防错措施 2. Good- 检验 错误在发生地点被发现 例如：扭矩枪上的灯 仍然需返修 1. OK-检验 错误在检验区被发现 例如：终检，下道工序检验 检验只有85%有效,如果一个区域有3个检验员,总体效率是85%X85%X85%=61% 检验的方法 判断:根据经验判断质量好坏 信息:根据数据判断质量好坏 根源: 对可能产生缺陷的操作详细检验 重点放在收集数据和问题解决 每个操作步骤包含100％检验 自检: 使产品离开工位之前已经得到确认 在操作步骤里使用传感器和目视辅助方法 表现为100％的根源检测 操作工自主进行质量控制 必须遵守标准化工作 缺陷 VS 错误Defects vs Errors 错误是导致误操作的原因 缺陷是误操作产生的结果 错误-原因 缺陷-结果 没有拧紧螺栓 金属件松弛 烤面包机设置太暗 面包烤焦 没有清洗金属件 油漆上有灰尘 生产过程常见的错误因素 错加工 误操作 调整错误 零件遗失 错误的零件 遗漏工艺步骤 零部件安装错误 加工错误的零件 设备未正确安装 工具和夹具没有正确提供 常见的人为错误 遗忘－缺少入门培训 误解－对工艺不熟悉 业余－缺乏工作经验 认识错误－对视觉提示阅读错误 故意的－一种恶意犯错的行为 无意识－并无恶意地违反规定 疏忽－产生错误确未认识到 缓慢－判断延误或动作迟缓 没有指导－缺少足够的工作指导书 惊奇－由于突发事件发生错误 制造质量; 自働化Built-In-Quality; Autonomation 定义：当生产有问题时，能自动发出信号警告操作员停线,或同时发出警告信号并自动停机的组合装置。DEFINITION: Automated machines or equipment able detect deviations: an alarm may signal to alert the team member to st