卫77—23井固井技术.pdfVIP

2014年17期 科技曩向导 ◇能源科技◇ 卫 77—23井固井技术 孙德 昌 (中石化中原石油工程有限公司固井分公司 河南 濮阳 457001) 摘【 要】卫77—23井是中原石油勘探局在东濮凹陷中央隆起带北部造卫77区块的一口开发井，设计井深2989米，完钻井深2989米。该 井在钻遏井深 2850米处发生井漏．井口不返 使用大量的堵漏剂和水泥浆进行反复堵漏．历时一个月都未能成功共漏失钻井液700余方，经过 开发部和采油厂反复考证．钻机往西移出10米再打一个新井眼 结果在钻至井深 2852米处又发生漏失．又使用大量的堵漏剂和水泥浆进行反 复堵漏，共漏失钻井液 1398．2方。使用两个凡尔钻进历时2个月终于完钻 。针对该井在井底漏失．各项固井措施落实困难等固井中存在 的技术 难题 ．通过对水泥浆体系和隔离液液的反复优选和评价 ．固井施工工艺的研究和论证，固井质量 良好，为此类井开发提供 了技术支持。 【关键词 】卫77-23：井底漏失：悬浮隔离液：顶替效率 O，前言 液的选择提出了更高的要求 ．要求它既能有效清除井壁上的虚泥饼 卫 77—23井是中原石油勘探局在东濮凹陷中央隆起带北部造卫 和套管壁上的污染物．保证两个界面的胶结质量又不能对井壁冲涮 77区块的一 口开发井．设计井深2989米．第一个井眼采用采用的井 得太厉害而导致井漏发生 同时还考虑到环空液柱压力如果增加有 深结构为 ：钻头程序 ：##444．5mm*354mqb215．9mm*2989m．套管程序 ： 可能发生井漏 ．为此优选悬浮型隔离液 WH一2配制成密度 1．05g／ 中339．7mm*354m+~139．7mm*2989m 在钻遇井深 2850米处发生井 cm ，粘度 35秒左右．WH一2表面活性剂具有 良好的抗污染能力 ，能 漏．井口不返。使用大量的堵漏剂和水泥浆进行反复堵漏．历时一个月 够大大的降低表面张力．能够短时间内迅速有效的将附在井壁．套 都未能成功共漏失钻井液700余方．经过开发部和采油厂反复考证． 管壁上的油浆 ．油膜洗净．提高对钻井液的顶替效率，增加了水泥浆 钻机往西移出lO米再打一个新井眼。．第二个井眼钻头程序：钻头程 一 二界面的胶结能力 ．注入的冲洗液有效的降低环空液柱压力．做 序 ：444．5mm*354m+~311．15mm*995m+~215．9mm*2989m．套管程 到了近平衡压力固井 序：qb339．7mm*354m+qb311．15mm*995m+qb139．7mm2989m。在钻井 表 2 隔离液设计 过程中，在 2852米一井底井段共发生漏失 18次 ，漏失泥浆总量为 1398方。 固井存在着封固段长，漏失 ，顶替效率差等技术难题 ．针对这些特 点，从井眼准备，水泥浆体系，隔离液，顶替排量 ，平衡压力固井．井 口 加回压等工艺措施进行强化．固井质量 良好 3．套管扶正器设计 1．卫 77—23井固井技术主要难点 提高套管居中度对提高顶替效率十分重要 ．本井最大井斜达到 (1)钻进过程中漏失量较大，钻井过程中，钻井液密度在 l_18 42-3度．井底位移650米．为了保证套管居中．从2450一井底米每根套 em3时在 2852米发生漏失．至完钻共漏失 1398方钻井液 且封固段 管加 1只弹性扶正器 。即防止了套管发生贴边，还利于将大井径中的 长达 2l10米固井存在井漏的风险 钻井液驱替干净 (2)由于 2000—2989米处环容达到 31．61／m，受井漏影响，固井过 4．关键技术措施 程中只能实行单泵两凡尔