换热设备管束泄漏失效分析.pdfVIP

炼 油 化 工 32 REFININGANDCHEMICALINDUSTRY 第2l卷 换热设备管束泄漏失效分析 陈 明，王 巍 (大庆石化公司炼油厂，黑龙江 大庆 163711) 摘要：介绍了某炼油厂焦化装置低温水一顶环循换热器管束的腐蚀失效情况。用扫描电镜和 能谱仪对换热管内外壁进行检测分析 ，结果表明，管内防腐涂层涂装存在质量问题，导致出现 严重的垢下腐蚀。研究决定采用钛纳米涂层管束，很好地解决了管束的腐蚀问题。 关键词：防腐；管束；涂层破损；钛纳米涂层 中图分类号：TQ051 文献标识码：B 文章编号：1671—4962(2010)04—0032—03 某炼油厂焦化装置低温水一顶循环换热器 的管体破开后，取出里面的大块沉积物，沉积物制 E1117／AB串联使用 ，型号为FB800—180—25—2，每 成分析试样，利用离子溅射仪进行喷金导电处理， 根管子规格为~19x2，换热管材质为 10钢 ，于2008 采用扫描电镜和能谱仪检测分析试样的微观形貌 年9月18日投入使用 。 和产物成分，检测结果见图1～4。 2009年 1O月 13日检查时发现换热器泄漏，打 开后检查管板与换热管焊接处外观 良好 ，换热管 外表面腐蚀也不严重，对管内清洗后打压回装，水 压试验后发现A台未发生泄漏，B台上压后共泄漏 14根，且均为管内泄漏。 1检测分析 1．1管子外壁沉积物检测 用扫描电镜和能谱仪检测分析了腐蚀试样的 图1管体内堆积了较多的腐蚀产物 微观形貌和产物成分。这些沉积物的外壳致密， 内部松散。管体外壁上的沉积物主要成分为硫化 亚铁和少量氧化铁。硫化亚铁产生的原因是介质 里的铁锈沉积以及顶循油中的硫与金属发生腐蚀 反应，生成结构疏松的硫化亚铁，均匀地附着在管 体外壁上。 1．2管子外壁腐蚀状况检测分析 用扫描电镜和能谱仪检测分析管子试样外壁 图2管体内浅黄色水垢的微观形貌 的微观形貌和产物成分。换热器的管子外壁腐蚀 比较轻微，主要为均匀腐蚀，还有一些局部腐蚀的 斑点。管子外壁上的腐蚀斑点很浅，最深厚度大 约0．1mm。管子外壁上的腐蚀产物比较致密，其 形态与清除掉的沉积物有一定区别。管子外壁上 的腐蚀产物主要成分除了铁的硫化物和氧化物 外，还增加了铁的氯化物。根据管子外壁的腐蚀 状况可 以判断出，虽然管子外壁发生了一定的腐 图3管体内浅黄色水垢的成分谱图 蚀，但是腐蚀比较轻微，不足以造成管体泄露。 由图1可 以看出，换热器的管子内壁上附着很 1．3管子内壁沉积物检测分析 多的沉积物，这不仅阻塞介质流通，而且也会极大 为了分析管子内壁的腐蚀状况，将2台换热器 地增大传导热阻，大大降低换热效率。沉积物中 2010年 第4期 陈明，等．换热设备管束泄漏失效分析 33 的浅黄色水垢体积较少 。 是由于点蚀坑腐蚀穿透壁厚而造成孑L洞。腐蚀孔 洞形态也 比较圆，形成 内壁大、外壁小的喇叭 口 形，直径为3～4mm。腐蚀孑L洞附近还发现了垢下 腐蚀的痕迹 。 从 图6可 以看 出，虽然 E1117A换热器 的这个