等径穿插HDPE管道在线修复技术.pdfVIP

第33卷第4期 (2014．04)(技术纵横) 等径穿插HDPE管道在线修复技术 李江龙’沈海云 张媛 钟萍’1青海油田采油三厂 2青海油田采油一厂 摘要：为了延长管线使用寿命，降低地面系统投资，针对青海油田现用管线腐蚀严重以及 系统维护成本高等问题 ，应用了等径穿插HDPE管道在线修复技术，见到 了显著成效。截至 2010年底，应用该技术修复各种规格管道共 13条81．5km，修复后管道使用时间最长的已经达到 50个月，目前运行正常。对 16条应用该技术修复的管道进行统计，与更换相比累计节约工程资 金2808万元。规格 159mm管道修复费用仅为更换费用的40％；规格0219mm管道修复费用仅 为更换费用的60％。 关键词：腐蚀；漏失；输油管道；等径穿插；在线修复 doi：10．39694．issn．1006—6896．2014．4．057 旧管道修复从施工工艺上可分为4种：局部修 离长，全线焊接，除两端采用复合法兰加钢护套的 补法 、涂敷法 (挤涂法)、翻转 内衬法 、穿插 方式进行连接外，无法兰。 HDPE法。穿插HDPE法具有施工简单、修复成本 2 现场试验 低 、耐腐蚀 、有效寿命长等特点，是一种技术领 青海油田地面管网腐蚀漏失现象十分突 ， 先、经济效益十分显著的旧管道修复方法。 1830km地面管线平均每天的漏失次数达到23 1 工艺流程和技术特点 次，尤其是近年来新投入使用的管线，漏失次数占 1．1 工艺流程 到总漏失次数60％，这不仅严重影响了正常生产， (1)修复前先铺设临时代用管线 ，采用不停产 而且增加了施工难度，带来了大量安全环保问题。 带压开孔封堵装置与待修管线联接，将输送介质倒 油田为此投入了大量的精力和资金，频繁漏失，频 人临时管线，取代待修管道，不影响油井生产。 繁更换管线，每年用于管线更换的投入均在2800 (2)待修管线需进行清洗、通径除镏，达到要 万元 以上。 求后 ，将HDPE管热熔焊接 。等径压缩 ，再进行 为了延长管线使用寿命，降低地面系统投资， HDPE管内穿插，弯头、三通要采用预制的钢塑复 合管 ，联头采用复合法兰加钢护套的方式进行连 针对青海油田现用管线腐蚀严重以及系统维护成本 接，从而实现管线修复后全程内衬HDPE管，输送 高等问题，应用了等径穿插HDPE管道在线修复技 介质与钢管隔离，达到防腐的目的。 术 ，见到了显著成效。截至2010年底，应用该技 (3)管线试压合格后投入使用 ，拆除临时 术修复各种规格管道共13条81．5km，修复后管道 管线。 使用时间最长的已经达到5O个月，目前运行正常。 1．2 技术特点 小六站集输系统于2001年 10月投产 ，因管线 (1)HDPE管材化学稳定性好，耐腐蚀 ，一般 材质问题和输送介质腐蚀性大，管线投产两年后开 环境中的土壤 、电力 、酸 、碱等因素都不会使该管 始穿孔漏失。自2003年以来，该管线因为腐蚀穿 线腐蚀或损害，也不会滋生细菌等，大多数化学介 孔累计 116次 ，仅2004年 1月下旬 ，共漏失14次，