采油管柱漏失原因分析及防治措施.pdfVIP

中国科技期-?l】数据库 工业 采油管柱漏失原因分析及防治措施 ． 程 红 中国石化江汉油 田分公司江汉采油厂 湖北 潜江 433124 摘 要 本文通过广华作业区近几年作业原因调查发现，管柱漏失是油井维护作业的主要原因，近3年来因管柱漏 失而作业的井比例逐年上升 ，占到了维护性作业井次的35．4％。在认真分析造成管柱漏失的各种原因基础上，提出 相应的防治措施，以减少管柱漏失的发生，对该类油井实施有效综合治理，减少维护作业井次，降低油井生产成本。 关键词 管柱漏失 偏磨 腐蚀 油管质量 防治措施 于 目前部分井下在用的油管丝扣磨损严重，造成油管公扣和 1 管柱漏失原因分析 接箍母扣之间存在缝隙，虽然施工时使用了丝扣胶密封胶，但 1．1 油井腐蚀影响 是在每天上万次的交变载荷，或高速动载荷的冲击作用下油 管发生疲劳破坏，使油管结构丧失正常工作能力。油管丝扣 根据水质分析，高含水油井井筒中含 Cl一、游离 CO 、S 的牙塑变形会使丝扣的咬合出现缝隙，使油管丝扣渗水，最终 等腐蚀性介质，它们对井内油管腐蚀性较强，油管长期处于腐 导致油管漏失。 蚀环境中而造成漏失。我区主要是钟市二段、习二区油管腐 蚀穿孑L现象较为严重 。 1．4 作业质量影响 1．2 油井偏磨影响 1．4．1 斜扣硬上致使油管丝扣损坏 井筒套管 、抽油杆、油管变形是引起系统偏磨的根本原因 ①由于作业时井架竖立不正 ，使滑车在 自重静态下与井 口中心线不在一条直线上，当油管悬吊起时，在 自重作用下而 1．2．2 油井套管变形 偏离井 口，上扣时便出现斜扣。 在钻井过程中井筒本身并非完全直井段，每一 口井都存 ②滑车下放过低甚至压在油管上端而出现斜扣．． 在着个别拐点。另外，由于长期受地壳变动的作用，导致在井 筒强度薄弱部位引起套管变形而出现新的拐点，使井筒段出 1．4．2 不标准使用小滑车造成油管损坏 现立体的“S”结构。 ①起管过程中，小滑车脱皮脱落不及时修整直接让丝扣 与小滑车体接触碰撞损坏。 1．2．2 井筒生产管柱出现的变形 ②下管过程中图省事，直接用油管并直当滑道，使油管丝 ① 井筒本身存在的不规则变形，使管柱随弯变形。 扣直接在油管本体上拖磨损坏。 ② 采油生产过程中，受抽油机往复载荷和液柱的压力变 化产生的变形。 1．4．3 由于击打 、碰撞 、咬伤使油管损坏 ③ 采油过程中，系统振动而引起管柱的随机变形。 ①起管过程中，在无法使用常规起下工具松丝的情况下， ④ 作业时，野蛮起 吊人为造成油管变形。 采取击打震动或起下工具如液压钳压力过大均能造成管柱节 箍或本体变形损伤。 1．2．3 抽 油杆杆柱产生的变形