缸体水套芯专用涂料的开发应用.pdfVIP

缸体水套芯专用涂料的开发应用 中国一拖集团有限公司工艺材料研究所 (河南洛阳 471004) 陈 莉 李红玲 袁书仓 周在立 我厂铸造公司生产的柴油发动机机体 (缸 击和浸泡，起到防脉纹、隔热的作用。 体)，其中水套芯形成冷却水的通道，采用覆膜砂 2．涂料制备设备和方法 壳芯，结构复杂、尺寸精度要求高。水套芯在铸造 涂料制备设备采用碾轮式混砂机，高速分散搅 过程中除上部芯头外，悬臂部分完全被高温铁液包 拌机 。 围，易发生变形漂浮甚至断裂 。据统计，在铸造公 先将各种材料按比例依次加入碾轮式混砂机干 司生产的几种干式缸体中，由水套芯断裂导致的废品 混，混合均匀后，加入适量水分湿混40～60min， 率有时高达30％左右，严重影响了缸体的产品质量。 呈湿粉状出碾；最后将湿粉与水按1：1．5的比例在 针对此情况，我们通过对涂料进行分析研究， 高速分散搅拌机下搅拌成所需波美度的浆料待测。 研发出一种具有良好绝热保温性能的涂料 ，从而推 3．涂料配方设计 迟硅砂发生相变膨胀的时间，减缓金属液对砂芯的 经试验研究，我们设计了多组涂料的配方作对 热冲击，缩短砂芯表面处于固相线以上温度的时 比试验。在粘结剂、各种助剂加入量相同的情况 间，可有效防止水套芯断裂 。 下，改变涂料的耐火材料，以检测涂料的隔热性 1．试验涂料的组成及材料 能。涂料配比见表1。 (1)耐火材料 针对水套芯在铸造过程中的 表1 涂料组分配比 (质量分数) (％) 特殊性 ，耐火骨料系统选用在受热情况下无明显膨 胀的材料 ，防止砂芯产生开裂而导致断裂。重点选 编 耐火骨料 核心助剂 悬浮剂 抗脉纹剂 号 (HZ) (Li—P+) (Fe203) 取了锆英粉、镁铝尖晶石粉，以及层片状结构的硅 1 锆英粉 1O0 7～8 1～1．5 6～8 酸盐如叶腊石、云母等。 2 镁铝尖晶石粉 lOO 7～8 1～1．5 6～8 (2)粘结剂 粘结剂的作用是使涂料中的耐 3 铝硅酸岩粉+ 85 火填料颗粒彼此粘结，并与铸型的型砂粘结起来， +15 7～8 1～ 1．5 6～8 石墨粉 以抵抗进入铸型的液体金属的冲刷。主要采用常温 注：核心助~flHZ是一种 自行研制的含有粘结、触变、消泡、 粘结剂和高温粘结剂配合使用。常温粘结剂 以变性 流变等性能的助剂组分。 淀粉、纤维素醚为主，高温粘结剂以膨润土为主。 4．涂料的物理性能检测 (3)流变助剂 水套芯结构复杂、尺寸精度 按照上述配方 以及制备方法配制的涂料其性能 高，砂芯浸涂涂料后，要求涂层厚度均匀，涂层表