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地热安装问题分析及应对措施摘要： 一、 地暖砂浆表面裂纹的原因分析 二、浇注砂浆过程中对管材的保护措施 三、地板辐射采暖施工条件 四、地暖工程对砂浆的要求及防止砂浆裂缝的措施 五、业主二次装修地暖管线保护、检漏及修复方案 六、用户使用注意事项 关于地暖工程中的几项说明 一、地暖砂浆表面裂纹的原因分析 在地暖施工程事例中，个别房间砂浆表面有裂纹产生。就其产生原因，具体阐述如下： （一）铺设聚苯板的基层表面不平整： 聚苯板是一种干性块状的保温材料，铺设时现场拼接，如果铺设苯板的基层表面凹凸不平整，浇注砂浆后，在接缝处两块苯板的编部必然会出现一种高差，当砂浆收缩时，这个部位容易产生裂纹。（注：苯板本身的压缩变形量很小）如果采用新型环保轻质发泡水泥做隔热层，自流找平不会由此原因产生裂纹。 （二）砂浆质量不符合要求： 1、 砂浆配比不当： 配置砂浆时，各种材料计量不准，水灰比控制不好，导致强度达不到设计要求；砂浆在空气中凝结硬化时，会产生体积收缩，主要水泥在水化过程中，胶凝体不断浓缩使体积减小和水泥浆结硬化过程中，由砂浆多余水分的不断蒸发而引起的体积收缩（又称失水收缩），这两种原因中，最为明显的是失水收缩，约占总量的80%-90%.因此加入的水越多，蒸发的水分也多，则砂浆的体积收缩也越大，产生裂纹的机率和比率也会增加。 2、砂浆搅拌不均匀： 硬化过程中，由于内部收缩不一致，会产生裂纹。 3、砂浆原材料不符合要求： 砂浆主要原料包括水泥、沙子和水。 （1）水泥不符合要求： 水泥是砂浆的重要组成部分，它是一种水硬化性胶结材料，加水拌合后，经水化作用逐渐凝结硬化并获得一定的强度；不同品种的水泥，在凝结硬化过程中，又明显不同的特征；如果采用收缩率较大的水泥，则砂浆中容易产生干缩裂纹。 （2）沙子使用不符合要求： 砂浆中采用的是细砂或沙子含泥量超标。与采用粗、中沙配合而成的砂浆相比，细沙配合而成的砂浆强度低、而且干缩性大，易产生收缩裂纹。 （3）采用了不洁净的水，影响了砂浆的强度。 （三）施工工艺不当造成砂浆产生裂纹： 1、浇注砂浆后没有进行有效的振捣，砂浆层不密实，地暖所用的PEX管与砂浆的粘结力较差；砂浆浇注后不进行很好的振捣，砂浆没有将管子完全嵌固严密，会导致砂浆层空鼓或开裂。 2、砂浆浇注停歇时间超过规定时间，没有对已凝结的砂浆按岔部位进行清理和处理。 3、砂浆浇注后，早期养护不好致使表面失水过快，产生裂纹。 水泥在硬化初期的强度很小，容易引起表面干缩裂。 结论：砂浆表面出现裂纹的原因具有多样性和复杂性，不能归结为单一的某一个原因，但主要的是砂浆层上下层收缩不均匀、砂浆拌合是水灰比控制不准、前期养护不好所造成的，施工时应该特别注意。 二、浇注砂浆工程中对管材的保护措施 1、地板采暖安装过程中不宜与其它施工作业交叉进行。 2、在地板采暖管安装好后，严禁踩踏及重物压上。 3、浇注砂浆时应尽量避免直接接物（车及铁锹）与管子接触。 4、一般施工可作如下处理： 铺设地暖管与浇注砂浆同时进行，配合要融洽，对于商品楼可按系统作，避免车子直接通过管子，每户浇注时必须搭踏板，在没有盘管部位放上砖块，然后搭上木板，让人和车在木板上进行，水泥放在专用的木板和铁板上，用铁锹倒在地上，严禁猛倒在地面上，之后用木抹子抹平为宜，严禁使用振捣器。 三、地板辐射采暖施工条件 为确保地板辐射采暖系统达到满意的使用效果，地板采暖施工应与土建施工密切配合，协和工作。现提出如下意见及要求： （一）室内所有管线必须安装完毕，且电线管等管线只允许垂直穿过地板采暖层，确保地板采暖安装后在地面上下在凿洞。 （二）室内卫生间、厨房或其他需要做防水的房间，防水层完成，防水层上面垫层需要完成并达到养护周期，方能进行地板采暖施工。 （三）在地暖管铺设完毕四小时内验收合格，即回填砂浆。 （四）地板采暖施工，环境为度应在＋10℃以上，寒冷季节施工（12月至次年3月）有特殊施工方法，但施工费增加。 （五）分、集水器布置在墙外时，与分、集水器连接的地暖管需穿墙，应预留洞；如分水器暗装，应预留暗装位置，以上共作由土建方完成。 四、地暖工程对砂浆的要求及防止砂浆层裂缝的措施 （一）地暖工程对砂浆的要求 1、水泥应采用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，建议采用普通的硅酸盐水泥，因为它早期强度较高，在凝结硬化过程中的干缩性较小，对控制和防止砂浆干缩裂较为有利。 2、沙子宜采用中沙或粗沙，含泥量不大于5%。其质量应符合现行行业标准《普通砂浆用沙质量标准及检验方法》的规定。 3、水宜用洁净水。 （二）防止砂浆裂缝的措施 1、砂浆配方的改变。为了降低水泥的水化热在砂浆中加入10%的粉煤灰，它不单单降低了水