有机热载体管道设计说明.docVIP

有机热载体管道设计说明: 一、设计范围： 本工程设计范围为由导热油过来至用热设备的主管布置，由主管接至设备的支管不属本次设计的内容。 二、管道特性： 工作介质：导热油 最高工作温度：350℃ 设计温度：350℃ 最高工作压力：0.5Mpa 设计压力:0.52Mpa 压力管道类别:GC2 液压试验压力:1.12Mpa 三、设计依据 GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 GB50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 《有机载体炉安全技术监察规程》 GB50041-2008《锅炉房设计规范》 四、施工说明 1、图中管的标高可以现场实际情况确定，相对高度应符合本图标注。 2、管道安装时坡度为0.003，坡向锅炉或用热设备。 3、管道弯头除个别位置限制处外均采用煨弯，弯曲半径为4DN，公称压力为1.6Mpa. 4、所有管件均以《火力发电厂汽水 管道零件及部件典型设计》（2000版）为准，公称压力不得低于1.6Mpa. 所有管道连接除阀门外均采用焊接连接,管端采用焊接堵头. 管道支架除图中已注明的固定支架外其余均采用活动支架,活动支架间距不应大于DN250/7.5M;DN150/6M. 管道支架可参照05R417《室内热力管道支吊架》制作安装。 图中选用的阀门为闸阀，安装时可根据现场情况另外选型，但其公称压力≥1.6Mpa,耐温350℃. 五、保温及保护层说明： 1、本设计保温材料采用铝箔岩棉，其性能指标不低于以下数值： 容重＜200Kg/m3,导热系数＜0.07W/m℃(T=300℃) 最高允许使用温度:600℃ 2、管道保温厚度见下表(厚度单位:mm) 导热油管工作温度:≤350℃ DN350 DN300 DN250 DN200 DN150 DN100 170 160 160 150 140 130 3、主管道的保护层采用0.3MM厚镀锌薄板. 4、凡工作温度高于50℃的管道均需保温. 5、保温及保护层的施工说明及结构型式详见98R418《管道及设备保温》 六、试压及无损检验 1、管道安装完毕后应作液压试验，试验压力见管段特性，试验完毕后应将系统内水分排净，试验时应对支架及膨胀器作临时加固或固定。 2、管道施工中无损检测比例为5%。 七：施工验收规范 本设计应按下列规范进行施工验收： a、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 b、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及试验规范》 c、GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 d、GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 e、有机载体炉安装技术监察规程》 2、所以压力管道应为取得注册的产品；所以压力管道应接受《特种设备安装监察条例》的监察。 材料表：无缝钢管 采用GB3087-2008标准 ￠273*8 ￠159*6 ￠323*3 90°煨弯头 ￠273*10 R=4D冲压 20# ￠159*8 R=4D冲压 20# 90°热压弯头 E1.6C12S0250R1.5 20# 热压三通 T1.6C12E0 250*250*250 20# 钢板 1500*6000*10 Q235-A 闸阀 Z41H-16C DN250 铸钢 DN150 铸钢DN25 铸钢 带颈对焊法兰 WN250（B）-1.6RF S-8mm 20# WN150（B）-1.6RF S-6mm 20# WN150（B）-1.6RF S-6mm 20# 双头螺柱 M24*120 配螺母 35CrMo M20*105 配螺母 35CrMo 35CrMo 金属垫片 c250-1.6 1220 c150-1.6 1220 c25-1.6 1220