碳化铬%2f铁基自熔合金复合涂层真空反应钎涂的研究.pdfVIP

第十一次全国焊接会议论文集 碳化铬／铁基自熔合金复合涂层真空反应钎涂研究 裴新军。，黄继华1，张建纲。，魏世忠2 (1．北京科技人学材料科学与：r崔学院，北京100083；2．河南省耐磨材料I：榉技术研究中 心，洛阳471003) 摘要：采用纯铁粉、硅粉、硼铁粉、铬铁粉、胶体石墨以及镍粉，通过真空反应钎涂在低碳铡螭体l：制备 了碳化铬，铁基自熔合金复合涂层，’涂层表面光滑、平整且与基体为冶金结合的．应用扫描电了=娃微镜、能 降仪、x射线衍射仪鼓硬度计。研究了涂层的组织结构、成分分布和硬度分布。结果表叫：涂层为复台结 构．Je童【I织由Fe-Ni州湃体和六棱柱状Cr3C：组成．涂层界面上元素的分布呈梯度分布．栉涂层表面’j苯休 之问．址微碰度也呈梯度分布。复台涂层表面硬度高达85HRl5N以上． 关键词：反心钎涂；碳化铬：复合涂层；铁蕞白熔合会 中图分类号：|IG457 文献标识码；^ 0．前言 为了提高r什表面的耐磨性，抗氧化性 胶体石墨及镍粉钵为原料，利川钎涂温度F 雨l耐腐蚀性．许多表面]-程技术如热喷涂， 原材料组元间的反应原位合成碳化铬帛f稳 堆焊，钎涂等得到了应用和发展。钎涂技术 态液相铁基合金(相当于液态钎料)，在低 是利_蚪j液态钎料合金在基体金属上的润湿 碳锈基体上反应钎涂了碳化铬／铁基自熔合 和铺展而在基体表面形成一种具有特殊性 金复合涂层，并甩x一射线衍射、扫描电镜、 能的涂层的材料表面加工技术”…。利用钎 能谱和硬度计分析了涂层的相组成、微观结 涂技术既可以制备具有特定性能的金属涂 构、成分分布和硬度分布。 层．也¨T以采HJ陶瓷雨I金属(或合金)的澍台 1．试验材料和方法 粉木作为钎涂材料方便地制备陶瓷／金属复 合耐l{；}涂层。jj传统技术相比，钎涂技术制 试验刚原材料为铁粉、硼铁粉(含 备的涂层与基体之间为冶金结合，结合强度 B18．64％)、铬铁粉(含Cr70．05％)、镍粉、 高：涂层中组织均匀、致密；涂层表面光滑、 胶体石墨和硅粉，粉末粒度都在一300日以 质鼙好。采_Efj钎涂技术制备陶瓷／金属复合下。选用铁基自熔台金(相当于钎料)作为 涂层所存在的主要问题是可供选择的涂层 碳化铬，铁基复合涂层的粘结相．并使增强 材料有限。由丁受到陶瓷硬质相与作为粘结 相Cr3C2的理论含量Ill涂层体积卣分数的50 相的钎料台金之间的润湿性匹配和钎涂本 ％，经过优化所得到的涂层原料配比如表l 身1’艺特点的制约，实际中可用丁钎涂的陶 所示。往表I所述成分中添加适颦有机粘结 瓷与金属(合金)组合非常有限。目前用于钎 剂，在酒精介质中混合球磨(球料比为4：1) 涂的陶瓷相仅限丁=．wc(包括钻包碳化钨24h以制备料浆。钎涂试验基体材料为50× 40×2mm的低碳钢板，钎涂表面经砂纸打 WC．Co)、Cr3C2等，钎料合金仅限于镍基钎 料(BNi82CrBSiB、BNi76CrP)等[14l。采磨去除氧化膜后刚无水乙醇消洗。将混合好 川现订钎涂技术制符碳化铬，金属复合涂层 表I涂层原料剐比(赝置丌分数)，％ 时，钎涂材料中f1；为粘结相的钎料合金和作 ThblelInitialmaterialsratiooI- 为硬质相的碳化铬都是预先合成的，钎涂材 coatings(quaIitypercentage)P／o 料成本高，且涂层中的碳化铬粗人、分布不 铁 硼 铭 辟 镍 均匀，碳化铬／金属结合界面易受污染，涂 铁 铁 粉 层性能不够稳定。