地下室大体积混凝土施工及抗裂缝保证措施探讨.docVIP

地下室大体积混凝土施工及抗裂缝保证措施探讨.doc

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地下室大体积混凝土施工及抗裂缝保证措施探讨.doc

地下室大体积混凝土施工及抗裂缝保证措施探讨 柳建洲 厦门象屿工程咨询管理有限公司(361000) 摘要:大体积混凝土结构由于结构截面大,水泥用量多,施工的技术要求也高,由其是在施工中要防止混凝土因水泥水化放热产生较大温度变化和收缩作用。因此,需要做好从部署到技术措施等重要环节。本文根据工程实例,探讨了地下室大体积混凝土的施工技术。 关键词:地下室工程;大体积混凝土;裂缝;施工技术 1 工程概况 本工程分为裙楼和塔楼两大部分:裙楼底板面标高为-14.95m,厚度为0.9m;塔楼区底板结构面标高主要有-14.95m、-17.15m和集水坑底面标高-21.95m、-23.75m和-24.75m等,厚度主要有3.5m、5.7m、7.6m等。底板混凝土强度等级为C30S12,底板和承台混凝土总方量约28805m3,为大体积混凝土。底板按后浇带划分为9个施工区段,本文只讨论塔楼区域即1区厚底板砼,其面积约为2594 m2,砼浇筑量为11087 m3。 2 大体积混凝土施工部署 2.1施工区段划分 底板施工分为9个区,其中,1区分2层施工,第一层由底板底面施工至结构标高为-17.15m处,第二层由-17.15m施工至底板面结构标高-14.95m处;其他施工区段底板混凝土一次性浇筑。1区底板第一层及第二层浇筑混凝土方量分别为5763m3,5324m3。 2.2底板施工顺序 临时塔吊施工安装→1区第一层底板→2-1区底板(1区东西两侧相临区)→2-2区底板→(安装塔楼1#、2#塔吊)→1区第二层底板→其他各区域施工。 混凝土施工技术 3.1混凝土浇筑顺序 本工程1区底板混凝土浇筑顺序见本方案施工部署。底板砼在局部深度-24.75~-20.65m段(面积约为255m2)采用垂直分层浇筑,每层浇筑厚度500mm;-20.65~-17.15m段采用斜截面分层浇筑。 第二层浇筑完成面(标高-14.95m)采用斜面分层法浇筑,如下: 根据浇筑顺序及方法,电梯井坑采用垂直分层浇筑砼量为:280m3;浇筑完成前,斜截面推进浇筑方量为:1000m3,在电梯井坑砼初凝前,斜截面推进浇筑总方量为2853m3, 自东北角斜截面推进浇筑砼在到达完成A区范围内砼浇筑共需浇筑1853m3,且必需在10小时内完成(砼初凝时间),需要每小时浇筑不少于185m3,供需5台砼输送泵,因此设备配置满足要求。 3.2混凝土输送 砼运到现场后,及时检测砼坍落度,验证具体的运输时间,超过初凝时间的砼一律不得浇筑。 在混凝土输送泵的引下管位置搭设泵管引下架,引下架用脚手管搭设成方形,中部及顶部与边坡及地面拉结固定,泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,泵出口处要设一定长度的水平管,为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位,应架设钢脚手板作为施工人员通道。 泵送混凝土浇筑入模时,端部软管均匀移动,使每层布料均匀,不应成堆浇筑。 泵管混凝土出口处,管端距模板应大于500mm。 3.3混凝土浇筑 砼浇筑前,应掌握天气情况,做好相应准备;并对所使用的机具进行检查,同时保证水电及原材料的供应。 混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润,对补偿收缩混凝土下的垫层应在浇筑前24h即大量洒水湿润。 采用一个坡度、薄层浇筑、一次到顶、循序推进、斜面分层的浇筑方法。 1一分层线;2—新浇灌的混凝土;3-浇灌方向 砼的浇筑应按1∶8坡度分层浇灌,上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。 浇筑时沿东西方向自一端向另一端推进,逐层上升。保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土,避免产生冷缝; 在每个浇筑带的前后布置三道振捣器,第一道布置在砼的卸料点,解决上部砼的捣实,第二道布置在砼的中部,第三道布置在砼的坡脚处,确保中、下部砼的密实,浇筑向前推进,振动器也相应跟上,钢筋密集处要特别加强振捣,以确保整个砼的质量。 在浇筑过程中,一定要控制好间歇时间,上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕,并在振捣上层砼时,振捣棒下插5cm,消除上下层之间冷缝,确保砼质量。一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拨,快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出,慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使砼振捣密实,插点要均匀,插点之间距离一般控制在cm,30cm。20-30s之间,宜在砼表面泛浆,不出现气泡,砼不再下沉为止。在振捣过程中,不得触及钢筋,模板,以免发生移位,跑模现象。 上下层不重叠部分 泵送混凝土表面的水泥浆较厚,在混凝土浇筑到顶面后,及时把水泥浆赶走,初步按标高刮平,用木抹子反复搓平压实,搓实遍数不少于3遍。3遍。混凝土浇筑工程中及混凝土浇筑完毕后,密切注意混凝土表面裂缝情况,如混凝土表面在终凝之前出现龟裂现象,应立即组织人力,对裂缝部位进行搓平,直至

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