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(6) WESP国内外应用现状 WESP已经在制酸和冶金等工业过程中取得广泛和成功的应用。在电厂应用还不普及,目前在北美仅有几家美国电厂使用WESP来控制烟气混浊度及收集酸雾、粉尘颗粒。 如: 2000年NB电力公司Dalhousie电厂315MW容量WFGD系统WESP改造。 2001年Xcel 能源公司Sherburne电厂两台750MW的机组 2002年NB电力Coleson Cove电厂的3×350MW机组等。 在日本,WESP也得到应用,日本三菱重工研究开发的WESP已有10多套在燃煤电厂中应用。 工业应用表明, WESP对湿烟气中的细粉尘、酸雾及汞等均有较佳的脱除效果。 * 国外情况 国内情况 在冶金行业、硫酸工业已有多年成功的运行经验,是一项非常成熟的技术。 已制定《电除雾器》标准HJ/T 323-2006。 技术特点: 单体处理烟气量较小,一般不超过5万m3/h。 设计烟气流速较低,一般为1m/s左右。 集尘极多采用PV或FRP材质。 还没有处理大烟气量、用于湿法脱硫后的应用。 * 2. 膜结构湿式电除尘器实验研究 湿式静电除尘器对于收集酸性烟雾和细微粒子有很大的前景,也同时消除实质上的二次扬尘。但是,由于喷洒水的表面张力导致的干斑的形成和收集器表面的腐蚀,限制了当前湿式除尘器的可应用性。 膜湿式除尘器以编织纤维膜为载体,解决了板式收尘极布水的不均匀问题。膜湿式静电除尘器(MWESP)以编织纤维膜为收尘极,改变电除尘设备对钢材的依赖;以重力协助下的毛细作用为布水机理,改变板式收尘极的布水不均匀性;作为液相载体的编织纤维膜具有众多的可选择性,多种耐酸材料的选择避免湿式除尘设备的腐蚀问题;同时完全消除二次扬尘并维持稳定的高场强。 2.1 前言 * 2.2 布水机理 编织纤维中的毛细作用 h——毛细效应高度,m q——毛细管流量,m3/ s η ——液体粘度, m L——毛细管长度, m 毛细效应高度与液体流量成反比,毛细管越细,当量半径越小,毛细效应高度则越大,但液体流量显著减小,因此不可能在提高毛细效应高度的同时达到增大毛细管流量的目的。可见在毛细效应高度一定时,只能通过增加毛细管的根数来提高液体流量。 r——表示毛细管当量半径,m θ ——固液接触角 * 重力协助的毛细作用布水 水的毛细作用传输保证了极板上任何位置都可以保证有水流的经过,使得在极板干斑形成最小化——即当水珠或水道流过持续地薄片或板时形成的干燥斑点。 固态板式收尘极 编织纤维膜收尘极 金属板 碳纤维膜 * 布水方式 定压布水 管孔布水 这种布水方式简单,但注意的是小孔间距一定要保证间距间的膜可以有效润湿,并具有载运吸收的粉尘的能力。 这种布水方式相对复杂,但其一方面可以保证布水完全的均匀性和稳定性,不存在由于点供水时导致一定程度的差别,另一方面可以进一步节约用水。 * 2.3 试验装置图 膜湿式静电除尘器实验系统 * 2.4布水均匀性与膜特性试验研究 采用管路小孔的供水方式,控制范围为2.297~6.234L/min,为膜提供均匀的布水,设计之前,先对管路的布水均匀性进行计算机模拟,作为这种方案可行的依据 进水口、出水孔管径图 布水方式示意图 (1)布水器布水均匀性模拟 * 针对碳基纤维和二氧化硅基纤维可能被用来在各种典型的电除尘环境下代替钢板的可行性进行研究。其一个很重要目的为实现膜材料选择的本地化,所以选用材料为各种国产碳纤维编织膜以及一种用于对比的耐酸布以及金属阳极板。 (2) 编织纤维膜特性研究 碳纤维技术参数 实验用碳纤维 * 单点供水浸润性质 耐酸布布水特性 单点供水浸润实验 * 纤维束方向实验 纤维束方向实验 单向 双向 * 毛细作用能力研究 3k 碳纤维膜 6k碳纤维膜 12k碳纤维膜 3k、6k、12k 三种碳纤维膜采用的都为同一种PAN基碳纤维原丝, K 是指一束纤维束中所包含的碳纤维丝数量,所以并不存在毛细管材料特性导致的毛细作用高度不同。由图我们可以看到三种碳纤维纱在400 倍放大下的粗细无明显差异。 * 蓄水量研究 不同碳纤维膜蓄水量 3k的碳纤维膜的蓄水量最少,而12k的最大,6k 碳纤维膜介于两者之间,这可以由三种碳纤维膜在在相同面积下原丝数量不同的到合理解释,而同时我们由表 的第五列可以看到质量利用率最高的是3k 碳纤维膜,而单位质量的蓄水量最少的为12k 碳纤维膜,因此我们推断在保证膜的布水均匀性和粉尘承载能力的
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