三效吸收制冷循环的性能分析和优化.pdfVIP

中国工程热物理学会 编号?991012 工程热力学与能源利用学术会议 三效吸收制冷循环的性能分析和优化 郑飞 陈光明 王剑锋 浙江大学制冷与低温工程研完所，杭州 310027 摘要： 三效吸收循环作为提高现有的单效及双效吸收循环性能的一个发展方向，已 经越来越受到重视。本文建立了使用溴化锂溶液作为工质的三种流程的三级三效吸收 循环模型，进行了性能比较计算，结果表明并联流程循环的性能系数COP最高：同时 本文进一步对并联流程和串联流程的三效吸收循环分别进行了关于溶液分配率和总体 热交换面积分配率的优化计算，得到了不同设计工况时面积分配率与cOP的关系，为 三效吸收循环的最优设计提供了理论依据。 关键词：吸收循环三效优化 近几年来．由于电力紧张以及温室效应和臭氧层破坏的日益严重，而吸收式制冷 机和热泵可以利用对环境无害的工质，因此在今天又再次吸引了众多学者和研究人员 的注意，并在我国有了很快的发展，尤其在位宅幂用和5-业工程应用方面有着很好的 前号。目前大多数吸收制冷循环一般郝使用蒸汽、燃气和燃油等高热势热源，而且绝 大部分为利用燃气燃油的单效和双效直燃式机纽。它们的热效率明显低于相应的蒸气 压缩循环，为了进一步利用直燃机组的高热势热源，在单效和双效吸收循环的基础上 又进一步提出了三效乃至多效的吸收循环t“。三效吸收制冷循环比单效和双效循环有 更高的性能系数(COP)，而且对一；定能源的利用率和电动压缩制冷循环相当。尽管目 前还未有三效机组正式面市，但关于三效吸收循环性能计算的文献资料已有不少”一， 然而其中涉及系统性能参数优化的还较少见到，本文将对这些方面进行一些探讨。 二三效吸收制冷循环模型 本文研究了使用溴化锂溶液作为工质的三个不同流程(串联流程、倒串联流程和 并联流程)的三级三效吸收循环，如图1所示，(A)为串联流程，(B)为倒串联流程． f c)为并联流程，其中串联流程和倒串联流程的主要压别在于前者吸收器出来的稀溶 液首先流至高温发生器GH，而后者流至低温发生器GL；串联流程和并联流程的区别在 于吸收器出采的稀溶液分剐是串联和并联流入各级发生器。三级三效吸收制冷循环包 括三个发生器、一个吸收器．一个蒸发器、一个冷凝器和三个溶液热交换器，且高温 发生器GH和中温发生器cM产生的制冷荆蒸气分别作为热源加热下一级的中温发生嚣GM 和纸温发生器GL。 Ⅲ一33 (A)串联流程 (B)倒串联流程 (c)并联流程 。 图i三级三效吸收循环示意图 对一个特定的吸收制冷循环来说，循环中各热交换部件的性能在一定程度上决定 · 了整个循环的性能。热交换部件的性能可咀用出t2温差(LTD)来表示，在本文申，LTD 定义为热交换部件中热流体的出口温度和冷流体出口温度之差。图2为吸收器的出口 温差LTD．的示意图。本文研究的如图1所示的三级三效吸收循环中各热交换部件的出 口温差值见表1。 蕊 眺 凇 撇 图2 吸收器出口温差LTD示意图 表1 各热交换部件的LTD值 代号 热交换部件名称 LTD(℃) GH 高温发生器 1 0 GM 中温发生器 5 GL 低温发生器