液体硫磺储罐的结构设计.pdfVIP

!#$ !%$’() %*’)+() 文章编号： — （ ） !%%# + !3+ ’%%’ %)2%%++2%’ 屠潞英 （浙江省石油化工设计院 杭州!###$ ） 硫磺液相储存，在罐底、罐壁、罐顶必须设置加热器， ! 前 言 加热器的型式和传热面积应根据储罐的大小进行设 过去，在国内硫酸工业生产中，大多数企业以硫 置。现把常见的罐底加热器、罐壁加热器、罐顶加热 铁矿为原料制酸，其工艺复杂、粉尘多、生产环境恶 器结构分述如下： 劣、硫酸含杂质量高，产品质量差。随着国民经济的 ’,’,! 罐底加热器 发展，人们对环保意识日益增强，越来越多的企业改 储罐底板与基础接触，通过底板传入基础的热 用硫磺为原料制取硫酸，它不仅可以减少对环境的 量损失较多，因此，罐底应布置较多的传热盘管，为 污染，而且具有生产设备简单，建设投资少，操作简 确保所需的换热面积，一般采用二进二出或多进多 便等优点。!#年以来，由于国际市场硫磺价格降 出的蛇形盘管加热器。这种加热器的传热盘管在整 低，我国进口的液体硫磺数量不断增加，在我国很多 个罐底平面上均匀对称布置，可以很好地防止硫磺 地区特别是沿海地区建造了若干$%%’%%%() 液体 局部凝固，并且传热盘管一般从蒸汽进口向冷凝水 硫磺储罐，承担着大量进口液体硫磺的中转任务。因 出口倾斜，使冷凝水能顺利排出，大大减少了由于水 硫磺在常温下为脆性结晶体或粉状物，其熔点约为 击导致换热管破坏的可能性，延长了加热管的使用 !!* ，为使硫磺处于液体状态，且具有较好的流动 寿命。一般情况下，对直径较小的储罐，采用如图!所 性能，必须确保在!+)*条件下储存、发送。因此，对 示的二进二出的蛇形盘管加热器或图 所示的四进 ’ 储存较高温度的液体硫磺的储罐结构设计提出了较 四出蛇形盘管加热器；对直径较大的储罐，一般采用 特殊的要求。本文根据笔者的设计实践，介绍液体硫 如图)所示的四进四出蛇形盘管加热器或其它形式 磺储罐的结构设计。 的加热器。 ’,’,’ 罐壁加热器 结构设计 罐壁加热器采用沿储罐内壁螺旋布置的多段盘 ,-. 罐体 式加热器，由于硫磺凝固后往往沉淀于储罐底部，故 液体硫磺储罐为常压大型储罐。由于储罐顶部 除需设置罐底加热器外，储罐内壁下部比上部需要 设有保温加热盘管，与普通储罐相比，承受着较大的 布置更多的传热盘管，因此，宜设计成几组螺距不等 自重载荷，当储罐容积较小时，可采用立式圆筒形、 的盘式加热器，如图+ 所示，自下而上，螺距- !.-’. 自支承式带肋板加强的拱顶结构；当储罐容积较大 …… ，一般情况下螺距 。 .-/ -0)%%1%%(( 时，可采用立式圆筒形、自支承式带网架的拱顶结 盘管采用每圈设置一定数量的支架固定，每圈